Установочная позиция
Cтраница 1
 |
Схема обработки в разных группах процессов. [1] |
Установочная позиция является в то же время и рабочей. [2]
 |
Сменный блок. [3] |
Станция - это установочная позиция для сменного блока в крейте КАМАК, содержащая розетку соединителя для обеспечения доступа сменного блока к магистрали крейта. На каждой станции должна быть установлена розетка 86-контактного соединителя, обеспечивающего прямое соединение сменного блока с магистралью крейта. В эти пазы входят направляющие выступы - полозья размером по ширине 1 5 - 2 мм и по высоте 3 мм. Для фиксации и крепления сменного блока на станциях крейта имеются отверстия с резьбой М4, минимальная длина нарезки резьбы 11 мм. [4]
Через N обозначим число установочных позиций на плате. [5]
 |
Установки для параллельной обработки поверхностей крупногабаритных деталей. [6] |
Это достигается с помощью одной-двух запасных установочных позиций, в которых заготовка устанавливается во время обработки другой заготовки, или применением двухместного приспособления на поворотном столе. Вспомогательное время для типовых операций обработки корпусных деталей составляет 50 - 60 % штучного времени. [7]
 |
Обработка на многооперационных станках. а - с двумя запасными позициями. б-с двумя поворотными столами. [8] |
Совмещение времени tyc и / 0 при обработке заготовок на многооперационных станках достигается с помощью запасных установочных позиций. Некоторые схемы позволяют полностью перекрыть время / ус основным временем, другие позволяют заменить время / ус временем / сс в рабочей позиции. [9]
Предлагается распространить ресурсораспределительный подход [3] на этап компоновки элементов в пределах монтажной плоскости КТТ при помощи алгоритма последовательного обратного размещения, включив его в качестве основы, при определении стратегии распределения элементов в установочные позиции КП на основе принципа компенсации коммутационных возможностей установочной позиции ( КВП) КП, определенной координатами ее местоположения, коммутационными свойствами устанавливаемого элемента, задаваемыми в простейшем случае количеством его связей с другими элементами. Таким образом, происходит распределение ресурсов схемы, определенных коммутационными свойствами отдельных элементов, в соответствии с КВП, заданных их пространственным расположением. [10]
 |
Многоместная многоннструментная параллельно-последовательная схема обработки с перекладыванием заготовок в позициях I-IV. [11] |
Время установки и снятия заготовки tyc может быть полностью или частично совмещено с основным временем. Это достигается с помощью одной-двух запасных установочных позиций, в которых заготовка устанавливается во время обработки другой заготовки, или применением двухместного приспособления на поворотном столе. Время позиционирования / гоц, индексации стола / инд, смены инструмента / си представляет собой суммы ряда элементарных слагаемых каждого вида. Вспомогательное время для типовых операций обработки корпусных деталей составляет 50 - 60 % штучного времени. [12]
В конструкциях изделий с большими стыкуемыми плоскостями вместо жидкого клея целесообразно применять клеевую пленку. Ее сматывают с рулона и над установочной позицией автомата из нее вырезают специальным штампом прокладку, конфигурация которой отвечает конфигурации соединяемых деталей. Эту прокладку зажимают между деталями соединения, после чего оно передается на позицию полимеризации. [13]
 |
Способы кантования и смены обрабатываемых деталей. [14] |
На рис. 211, б показана схема кантования детали с двумя сдвигающимися рабочими столами. Стол /, находящийся на поворотных салазках 2, после завершения обработки детали с четырех сторон автоматически сдвигается на направляющие второй установочной позиции 3 для разгрузки-загрузки, а на его место из позиции 4 поступает второй стол с новой заготовкой. [15]
Страницы: 1 2