Cтраница 4
На первой позиции установлен фрезерно-центровальный станок, на котором произведится фрезерование и центрование с обоих торцов заготовки ( фиг. На остальных четырех позициях установлены многорезцовые автоматы Fay. На второй и третьей позициях выполняется черновое обтачивание всего контура вала-колеса; на четвертой и пятой-чистовое обтачивание указанных поверхностей. [46]
В первой позиции калиброванный материал круглого сечения диаметром 9 3 - 9 4 мм для высадки изделия 1 подается до упора 2 ( фиг. [47]
![]() |
Четырехпозиционный агрегатный станок с двумя фрезерными и сверлильной головками. [48] |
На первой позиции / агрегатного станка деталь устанавливается на специальную оправку. Зажим детали осуществляется пневматически. На двух других позициях 2 и 3 фрезеруются поверхности с двух сторон. На позиции 4 при помощи двух-шпиндельной сверлильной головки и подвижного кондуктора производится сверление двух отверстий. [49]
![]() |
Установка карусельного типа с четырьмя фиксированными позициями. [50] |
На первой позиции происходит подвешивание изделий, на второй - обезжиривание, на третьей - получение покрытий в ванне кипящего слоя индукционного типа, на четвертой - охлаждение и на первой съем изделий и завешивание новой партии изделий. Полный оборот карусели соответствует полному циклу получения покрытий, при котором выполняются все необходимые операции. [51]
![]() |
Принципиальная схема полуавтомата для сборки блоков двойных диодов. [52] |
На первой позиции второй карусели в ее гнездо 6 ползуном 7 и толкателем 8 подается слюдяной изолятор. На второй позиции по призме 9 при помощи оправок 10 и 11 в изолятор вставляется два анода. На третьей позиции производится сборка обеих узлов в один блок. На последней позиции осуществляется отгибка ушек анодов пуансонами 13 и съем готового блока. Выполнение всех технологических операций производится одновременно с движением ползуна, на котором укреплены все монтажные оправки. [53]
В первой позиции ( рис. 254, слева) задаемся осью х и, найдя горизонтальный след фрон-тали C F - точку М, проводим след й 0а параллельно проекции С Н горизонтали. [54]
На первой позиции производятся вырубка из полосы и предварительная формовка днища, с пробивкой центрального отверстия, на второй - формовка кармана, на третьей - пробивка двух боковых отверстий. Отверстия пробиваются не в каждом днище, а через одно, что обеспечивается специальным буферным устройством, установленным в провальном отверстии стола пресса. [55]
В первой позиции обтачивается внешний центрирующий поясок и набором из шести резцов предварительно про резаются канавки в камере сгорания для ввода резцов, растачивающих сферу. [56]
В первой позиции всегда установлен упор, который должен иметь постоянную быструю скорость перемещения. [57]
В первой позиции начерно фрезеруется верхняя плоскость. Чистовая обработка за одну установку не производится, так как при этом возможно, коробление отливки вследствие остаточных напряжений. После разворота заготовки на поворотном столе на 180 во второй позиции осуществляется черновое и получистовое фрезерование нижней плоскости. После этого головка снова поворачивается на 180, чтобы в следующей позиции начисто отфрезеровать верхнюю плоскость. Поворотный барабан разворачивает заготовку под базовые отверстия, выполняемые в IV позиции. Ввиду необходимости соблюдения точного расположения базовых отверстий их обработка, осуществляется комбинированным инструментом. В этой же позиции обрабатываются еще два отверстия, по которым устанавливается деталь при контроле базовых отверстий. [58]
В первой позиции начерно фрезеруется верхняя плоскость. Чистовая обработка за одну установку не производится, так как при этом возможно коробление отливки вследствие остаточных напряжений. После разворота заготовки на поворотном столе на 180 во второй позиции осуществляется черновое и получистовое фрезерование нижней плоскости. После этого головка снова поворачивается на 180, чтобы в следующей позиции начисто отфрезеровать верхнюю плоскость. Поворотный барабан разворачивает заготовку под базовые отверстия, выполняемые в IV позиции. Ввиду необходимости соблюдения точного расположения базовых отверстий их обработка осуществляется комбинированным инструментом. В этой же позиции обрабатываются еще два отверстия, по которым устанавливается деталь при контроле базовых отверстий. Контроль базовых отверстий производится в IV позиции. [59]
На первой позиции производят подготовку обечайки под сборку с днищем: зачищают места прихватки технологических планок, вырезают и зачищают отверстия люков, сливного прибора и предохранительного клапана. [60]