Измерительная позиция

Cтраница 2

Несколько измерительных позиций соединены в калибре, показанном на фиг. [16]

Из измерительной позиции метчик выталкивается в распределительный лоток, где по результатам контроля производится рассортировка метчиков на три группы: брак неисправимый, брак исправимый и годные. Измерительные стержни управляют электроконтактными головками автомата ( датчиками), которые, в свою очередь, посредством электрической схемы автомата управляют механизмом сортировки. [17]

На первой измерительной позиции измеряется длина грани плитки. Электрический сигнал, зафиксировавший размер плитки, поступает в электрическую схему для запоминания. После окончания измерения плитка освобождается от упора 9, транспортируется - до упора 10 второй измерительной позиции. Вторая плитка при этом переходит на первую измерительную позицию, а на ее место с подающего конвейера поступает третья плитка. На второй измерительной позиции измеряются толщина и разнотолщинность плитки. Электрические сигналы от соответствующих контактных преобразователей, зафиксировавших толщину и разнотолщинность плитки, поступают в электрическую схему. Затем первая плитка освобождается от упора 10, транспортируется до упора 11 третьей измерительной позиции, на которой измеряется деформация ( отклонение от плоскости) плитки. Зафиксировав деформацию плитки, соответствующие контактные преобразователи выдают сигналы в электрическую схему, куда поступают сигналы и с двух предшествующих измерительных позиций. Электрическая схема решает логическую задачу о принадлежности плитки к определенной группе и выдает сигнал на срабатывание соответствующего электромагнита сортирующего устройства. Измеренная плитка поступает на конвейер сортирующего устройства, транспортируется до упора электромагнита 12 и сбрасывается в соответствующий приемный карман, в котором плитки группируются в стопки по 10 - 15 шт. [18]

Общий вид автомата 39АК. [19]

На первой измерительной позиции контролируется радиальное и боковое биения внутреннего кольца подшипника. [20]

На измерительную позицию, установить эталон 7, выполненный по нижнему пределу размера измеряемого изделия. Если уровень жидкости в манометре 2 прибора не будет находиться против соответствующего штриха шкалы 3, необходимо их совместить путем сдвига шкалы. После этого установить другой эталон, выполненный по верхнему пределу. Если уровень жидкости в манометре соответствует показаниям прибора и устанавливается протиа соответствующего штриха шкалы, регулировка прибора окончена. В случае если шкала 3 проградуирована неравномерно, необходимо проверить с помощью третьего эталона ( или рычажной скобы) промежуточную точку шкалы. [21]

На измерительную позицию стола 4 установить эталон 7, выполненный по нижнему пределу размера измеряемой поверхности изделия. Если поплавок 2 оказался вне пределов шкалы 3 внизу, следует отвернуть нижний вентиль для выпуска воздуха в атмосферу. Если поплавок находится слишком высоко, нижний вентиль следует завернуть. Затем установить второй эталон, выполненный по верхнему пределу измерения. Если, при этом поплавок прибора окажется вне пределов шкалы вверху, необходимо отвернуть верхний вентиль параллельного пропуска воздуха. Когда поплавок находится слишком низко, следует верхний вентиль завернуть. Если передаточное отношение ротаметра не соответствует установленному ( поплавок установился не у штрихов шкалы, соответствующих размерам эталонов), то регулировку производить путем изменения величины рабочего давления. [22]

За измерительной позицией на станке находятся два люка, закрытых заслонками, которые управляются вторым пневматическим датчиком. [23]

Схема системы статистического централизованного контроля СЦСК-1. [24]

На измерительных позициях определяются отклонения действительных размеров деталей выборки от заданных, которые затем первично преобразуются в соответствующие им числа электрических импульсов. [25]

Когда на измерительной позиции определена неуравновешенность в обеих плоскостях измерения, шпиндель останавливается. Останов шпинделя и возврат головок на исходники являются концом цикла. [26]

Около каждой измерительной позиции устанавливается малогабаритное светосигнальное табло ( на две сигнальные лампы), служащее для настройки датчика и сигнализации о наличии бракованной детали. На пульте управления размещены сигнальные лампы блокировок автомата, которые указывают следующее: одна из фаз понижающей обмотки 127 в трансформатора ТПУ заземлена ( Л2 и Л3); перегрузка привода; перегрузка транспортера; перегрузка загрузочного устройства; переполнение лотка брака; переполнение отводящего лотка годных деталей; отсутствие деталей на подводящем лотке. [27]

На второй измерительной позиции деталь устанавливается на две разнесенные по длине призмы, образованные двумя парами шарикоподшипников. Сверху деталь прижимается двумя вращающимися резиновыми роликами 7, которые приводят ее во вращение, что необходимо для измерения овальности и огранки. [28]

Деталь на измерительной позиции расположена горизонтально: подача детали комбинированная. [29]

Деталь на измерительной позиции располагается вертикально; подача детали комбинированная. Применяется для деталей сложных как по контролируемым параметрам, так и по своей общей конфигурации. Последнее часто усложняет конструкцию измерительного узла автомата. [30]

Страницы: 1 2 3 4