Cтраница 1
Выбранные показатели ( относительные значения) наносятся на радиальные шкалы, причем лучшие показатели расположены по периферии диаграммы. [1]
Выбранные показатели надежности для НВА должны, во-первых, обеспечить условия для минимизации объемов оценочных и контрольных испытаний при сохранении объективности и достоверности полученных результатов, и, во-вторых, позволять сравнительно просто переходить к другим показателям, непосредственно не контролируемым в процессе испытаний на надежность. [2]
Определение уровня организации на основе количественных показателей на предприятии и в объединении - задача весьма сложная, ибо выбранные показатели должны объективно и полно характеризовать все основные элементы труда и производства. Кроме того, расчеты коэффициентов не должны быть трудоемкими, система должна быть понятной и логичной. [3]
Затем производится опытная окраска участка трубы ( обечайки), при этом проверяется качество получаемого покрытия по периметру и длине трубы и его толщина, а также уточняются выбранные показатели технологического режима. Покрытие должно быть нанесено равномерно по периметру и длине трубы, а его толщина за один проход должна быть по возможности большей при отсутствии подтеков и наплывов. [4]
Все материалы следует паспортизовать по их специфическим показателям. Выбранные показатели целесообразно определять, пользуясь комплексами методов оценки свойств ( химических, технологических и физических, в том числе механических и электрических), а также характера их изменения в процессе старения. [5]
Поэтому выбранные показатели надежности определяются как функция времени. [6]
Для учета и планирования качества работы представляют интерес лишь те показатели, которые своим численным значением давали бы комплексную количественную характеристику данного качества, были бы не только фиксирующими состояние интересующего нас параметра, но и управляющими им путем воздействия на другие технико-экономические показатели, имеющие с ними различные формы связи. Поэтому выбранные показатели качества работы, по нашему мнению, должны отвечать таким основным требованиям: быть учитываемыми на большинстве машиностроительных предприятий; обладать достаточной объективностью и давать однозначную характеристику рассматриваемого качества; быть в определенных связях с другими технико-экономическими показателями и между собой; характеризовать прямо или косвенно уровень выходного качества продукции. [7]
В ряде технологических процессов зависимость многих параметров друг от друга и их влияние на выбранные показатели оптимума качественного критерия достаточно сложны. Определение таких зависимостей само по себе является сложной инженерной задачей. В качестве одного из примеров такого относительно сложного процесса рассматривается процесс изготовления сварных труб. [8]
Значительно большую сложность представляет априорная оценка значений предложенных показателей качества системы обеспечения безопасности. Так, в соответствии с современными представлениями предварительное оценивание подобных количественных показателей сейчас возможно лишь на основе моделей, связывающих выбранные показатели рассматриваемой системы с показателями качества и взаимной совместимости ее основных компонентов. [9]
Ясно, что исследователи бухгалтерского учета не достигли согласия по вопросам выбора свойств, которые следует оценивать при представлении отчетности о различных учетных элементах, в том числе активах. Но существенной функцией бухгалтерской информации является обобщение, агрегирование. Следовательно, выбранные показатели и единицы измерения должны поддаваться обобщению. [10]
Один из них - средняя, или ожидаемая, доходность; другой - дисперсия или стандартное отклонение. Это не произвольно выбранные показатели: если доходы распределяются нормально, то только эти. [11]
Один из них - средняя, или ожидаемая, доходность; другой - дисперсия или стандартное отклонение. Это не произвольно выбранные показатели: если доходы распределяются нормально, то только эти два их измерителя и необходимо знать инвестору. [12]
Для определения требований к разрабатываемым показателям напомним, что одной из основных задач системы обеспечения безопасности является исключение аварийности, травматизма и профессиональных заболеваний, снижающих эффективность и экономичность трудовых процессов. Следовательно, о степени достижения целей рассматриваемой системы, в первую очередь, необходимо судить по тому, насколько уровень безопасности сказывается на качестве проведения производственных или технологических процессов. Отсюда вытекает первое требование: выбранные показатели должны быть связаны с показателями эффективности и экономичности перечисленных процессов. [13]
При оценке качества могут быть применены дифференциальный, комплексный или смешанный методы. Каждый из методов может быть использован для сопоставления трех составляющих качества: технического уровня, качества изготовления и качества в эксплуатации. При этом следует иметь в виду, что такое подразделение весьма условно, поскольку многие из определяющих их показателей совпадают, зависят друг от друга или один из них является частью другого. Важно, чтобы выбранные показатели были сопоставимы и действительно отражали ту часть свойств изделия, которую мы намереваемся ими оценить. [14]
В этом приборе о пульта управления осуществляется ввод параметров контроля в блок сбора, накопления и хранения информации. Время производительной работы и суммарное время простоев фиксируется автоматически. Сведения о работе - машины, снятые со счетчиков прибора, заносятся на перфокарту, на которой, кроме этого, отмечается характер, вид и предполагаемая причина отказа. На ЭВМ подсчитываются выбранные показатели надежности. Перфорационное поле перфокарты позволяет при анализе надежности элементов машины быстро проводить сортиров: / информации по видам отказов, по отказам отдельных деталей или выделить от капы машины. [15]