Cтраница 1
Технико-экономические показатели работы установок с электрофильтрами на алебастровых и гипсовых заводах приведены ниже. [1]
Технико-экономические показатели работы установок каталитического реформинга в значительной мере определяются работоспособностью катализатора. Контроль же за состоянием катализатора на большинстве установок проводится только по косвенным показателям, правильная и однозначная интерпретация которых затруднена из-за сложности процесса реформинга а многообразия факторов, влияющих на его протекание. [2]
Очевидно, что технико-экономические показатели работы установки - адсорбционной осушки улучшатся при реализации режима, обеспечивающего минимальную температуру точки росы обработанного газа. [3]
![]() |
Эффективность работы электрофильтров на улавливании золы с высоким удельным элек-тричесяим сопротивлением при вводе в газы серного ангидрида ( данные по трем различным установкам. [4] |
В табл. 42 приведены технико-экономические показатели работы установок для улавливания золы на электростанциях. [5]
К факторам, определяющим технико-экономические показатели работы установок искусственного холода, относятся энергетические затраты на выработку холода, затраты на сооружение установок, зависящие от суммарной поверхности теплообменников испарителей и конденсаторов, типов компрессорных агрегатов. [6]
С учетом ограничений по температуре рассчитаны технико-экономические показатели работы установок при периодическом варианте экстрагирования. [7]
При планировании работы технологических установок необходимо учитывать технико-экономические показатели работы установки, которые характеризуются следующими коэффициентами. [8]
В результате усовершенствования процесса и отдельных узлов технико-экономические показатели работы установки газогенератора ГИАП непрерывно из года в год улучшаются. [9]
Перечисленные особенности коксования остатков высокопа-рафинистых нефтей, в частности мангышлакской, снижают технико-экономические показатели работы установок. При переработке остатков таких нефтей необходимо больше внимания уделять их подготовке - главным образом в направлении снижения содержания парафиновых углеводородов и увеличения содержания ароматических углеводородов и асфальто-смолистых веществ, что повлечет за собой повышение выхода кокса, а также исключит или хотя бы ослабит влияние указанных факторов на процесс коксования. В данной работе рассматриваются два способа подготовки сырья из мангышлакской нефти: глубоковакуумная перегонка-остатков и термическое крекирование остатков и тяжелых дистиллятов. [10]
Гидровыгрузка представляет собой заключительный этап процесса получения нефтяного кокса и непосредственно влияет на производительность технико-экономические показатели работы установки. [11]
При отложениях золы на поверхностях нагрева котлов и на лопатках газовых турбин резко снижаются технико-экономические показатели работы установок. [12]
Использование совмещенной технологической схемы подготовки нефти или ее отдельных элементов позволяет также значительно повысить технико-экономические показатели работы установок подготовки нефти АО Татнефть по сравнению с технологией традиционного типа. Так, при добыче на месторождениях Татарстана в 1970 - 1975 - гг. более 100 млн т нефти суммарная проектная мощность установок по обезвоживанию и обессоливанию составляла 66 - 81 млн. т / год. [13]
Вероятностные ограничения модели определяются на основе анализа условий работы каждого технологического процесса в отдельности и НПП в целом, обработки статистической информации, отражающей технико-экономические показатели работы установок и НПП, а также на основе анализа динамики связей НПП с поставщиками и другими предприятиями. [14]
Технология гидроудаления являющаяся первым этапом разрушения монолита кокса в реакторах УЗК, непосредственно влияет на формирование первичного гранулометрического состава кокса и, как следствие на технико-экономические показатели работы установок замедленного коксования. [15]