Технико-экономические показатели - установка
Cтраница 1
Технико-экономические показатели установок для извлечения гелия из природных или попутных нефтяных газов определяются в основном составом исходного газа, содержанием в нем гелия и выбором холодильного цикла для покрытия потерь холода. Общий баланс холодопроизводительности установки определяется глубиной очистки получаемого гелия и долей природного газа и тяжелых углеводородов, выводимых в жидком виде. На холодопроизводительность установки и температурный режим процесса извлечения гелия влияет также содержание азота в исходном газе. [1]
Технико-экономические показатели установок для индукционной поверхностной закалки в значительной мере определяются выбором частоты. [2]
Технико-экономические показатели установки существенно изменяются, если в ее схему ввести дополнительную камеру сгорания. На первый взгляд может создаться впечатление, что повышение рк, в этом случае должно привести к значительному увеличению мощности установки, сравнительно мало отразившись на ее экономичности. [3]
Технико-экономические показатели установок для индукционной поверхностной закалки в значительной мере определяются выбором частоты. [4]
 |
Содержание этилбензола в смеси ароматических углеводородов Св и сравне-нне его с равновесным ( 291.| Получение бензола, толуола и ксилолов каталитическим реформингом бензиновых фракций. [5] |
Технико-экономические показатели установок изомеризации ксилолов значительно улучшаются при низком содержании этилбензола в смеси ароматических углеводородов С8 [ 298, с. Поэтому на таких установках предпочтительнее перерабатывать смесь аромати - - ческих углеводородов С8, которую получают при каталитическом ри-формннге сырья, обогащенного фракцией 105 - 125 СС. [6]
Технико-экономические показатели установок огневого обезвреживания сильно ухудшаются при снижении их агрегатной нагрузки. [7]
Технико-экономические показатели установки непрерывного окисления гудрона для получения битума БН-V следующие: производительность по сырью 5 т / ч; расход воздуха 170 м3 / т; температура сырья в смесителе 130 - г 140 С; температура окисленного продукта после реактора 275 - 285 С; расход пара 0 35 т / т; расход топлива 0 01 т / т; расход электроэнергии 0 1 квт / т; расход воды 0 6 м3 / т, скорость движения смеси в трубах реактора 1 84 л / сек; время пребывания сырья в реакторе 66 сек. [8]
Рассмотрены технико-экономические показатели установок, методика их ориентировочной оценки и пути дальнейшего усовершенствования этих установок. [9]
Технология обессоливания и технико-экономические показатели установок при подготовке угленосных нефтей значительно отличаются от девонских. Так, например, в Башкирии и Куйбышевской области угленосные нефти обессоливали термохимическим и термоэлектрическим методами при следующих режимных показателях: расход деэмульгаторов - 90 г / т; температура нагрева - 65 - 80 С; расход пресной воды - 15 %; время отстоя 240 мин. Промысловыми исследованиями, выполненными в НГДУ Бавлынефть, Ямашнефть и Сулеевнефть, было установлено, что технология и режимы, широко применяемые при подготовке девонских нефтей, могут быть распространены и на угленосные нефти. Так, при использовании в технологических целях промысловых трубопроводов, а на горячих участках между теплообменниками и отстойной аппаратурой трубчатых комплексов, угленосные нефти можно обезвоживать и обессоливать при следующих режимных параметрах: расход деэмульгатора - 50 г / т, температура нагрева - 60 С, расход пресной воды - 8 % ( по технологии замещения - 2 %), время отстоя - 120 мин. [10]
 |
Характеристики трех вариантов схем при разных входных давлениях. [11] |
Большое влияние на технико-экономические показатели тур-бодетандерных установок оказывает входное давление газа. [12]
 |
Характеристики трех вариантов схем при разных входных давлениях. [13] |
Большое влияние на технико-экономические показатели тур-бодетандерных установок оказывает входное давление газа. [14]
В табл 11 1 приведены технико-экономические показатели установки пыле - и золоулавливания. [15]
Страницы: 1 2 3 4