Физико-механические показатели - покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Физико-механические показатели - покрытие

Cтраница 1


Физико-механические показатели покрытия после воздействия на него нефтепродуктов, атмосферного воздуха, воды и водяного пара ухудшаются незначительно.  [1]

Физико-механические показатели покрытия холодной сушки на основе эмали ВЛ-515 после воздействия сред несколько ухудшаются.  [2]

Стиролизация малеинизированного масла заметно улучшает физико-механические показатели покрытия, но сопряжена с некоторым замедлением процесса отверждения, которое в этом случае рекомендуется проводить при 150 С.  [3]

С, испытание в гидрокамере ( 100 % влажности при 50 С); физико-механические показатели покрытия при этом не изменяются.  [4]

Результаты лабораторных исследований и испытания на горизонтальных резервуарах ( см. Приложения II и III) показали, что покрытие на основе грунтовки ВЛ-08 и эмали ЭП-56 обладает стойкостью к длительному воздействию нефтепродуктов в интервале температур от - 50 до 50 С, действию горячей воды и атмосферному воздействию; физико-механические показатели покрытия удовлетворительны.  [5]

Результаты лабораторных исследований и испытанш на резервуарах ( см. Приложения II и III) показали что покрытие обладает высокой стойкостью к воздействик нефтепродуктов в интервале температур от - 50 до 50 С действию холодной и горячей воды, мятого водяноп пара ( температура до 95 С) и атмосферному воздействию Физико-механические показатели покрытия до и поел воздействия сред удовлетворительные. К недостаткаь материала следует отнести его токсичность ( полиэти ленполиамин) и сравнительно небольшую жизнеспособ ность.  [6]

С), спирта этилового ( 1800 сут при 20 С), атмосферного воздуха, холодной и горячей воды ( в том числе пресной и морской), а также водяного пара. Физико-механические показатели покрытия после воздействия сред почти не изменяются. Краска ХС-717 выпускается серийно. Материал покрытия наносят на поверхность, подготовленную механическим или химическим методом, а также по ржавой поверхности, предварительно обработанной преобразователями ржавчины.  [7]

При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний ( см. Приложения 2 и 3) было установлено, что покрытие холодной сушки на основе шпатлевки ЭП-00-10 и лака ЭП-741 обладает высокой стойкостью к различным нефтепродуктам в интервале температур от - 50 до 100 С, действию мятого пара ( температура не выше 95 С), холодной и горячей воды и атмосферному воздействию. Физико-механические показатели покрытия вполне удовлетворительные и после эксплуатации покрытий в различных средах изменяются незначительно.  [8]

По результатам лабораторных исследований и испытаний на резервуарах ( см. Приложения 2 и 3) было установлено, что покрытие обладает высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов в интервале температур от - 50 до 50 С, к действию холодной и горячей воды, мятого водяного пара ( температура до 95 С) и атмосферному воздействию. Физико-механические показатели покрытия до и после воздействия сред удовлетворительные. К недостаткам материала следует отнести его токсичность, обусловленную наличием в нем полиэтилен-полиамина, и сравнительно небольшую жизнеспособность.  [9]

Результаты проведенных лабораторных исследований и испытания на технических средствах ( см. Приложения II и III) показывают, что покрытие на основе эмали ХС-710 обладает хорошими физико-механическими показателями, стойкостью к нефтепродуктам в интервале температур от - 50 до 50 С, стойкостью к атмосферному воздействию, а также к действию горячей воды и водяного пара. Физико-механические показатели покрытия после воздействия нефтепродуктов, атмосферного воздуха, воды и водяного пара ухудшаются незначительно.  [10]

Стойкость покрытия к непрерывному воздействию холодной воды составляет не более 3 месяцев, после чего на покрытии образуются мелкие пузыри. Физико-механические показатели покрытия после воздействия нефтепродуктов и атмосферного воздействия изменяются незначительно. После воздействия воды и водяного пара физико-механические показатели значительно ухудшаются, покрытие набухает и размягчается.  [11]

С), спирта этилового ( 1800 сут при 20 С), атмосферного воздуха, холодной и горячей воды ( в том числе пресной и морской), а также водяного пара. Физико-механические показатели покрытия после воздействия сред почти не изменяются. Краска ХС-717 выпускается серийно. Материал покрытия нано: сят на поверхность, подготовленную механическим или химическим методом, а также по ржавой поверхности, предварительно обработанной преобразователями ржавчины.  [12]

Покрытия на основе этих композиций обладают высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов, холодной и горячей ( 70 - 85 С) воды, пара и атмосферному воздействию. Физико-механические показатели покрытия хорошие.  [13]

По результатам лабораторных исследований и испытаний на резервуарах ( см. Приложения 2 и 3) было установлено, что покрытие обладает высокой стойкостью к воздействию нефтепродуктов в интервале температур от - 50 до 50 С, к действию холодной и горячей воды, мятого водяного пара ( температура до 95 С) и атмосферному воздействию. Физико-механические показатели покрытия до и после воздействия сред удовлетворительные. К недостаткам материала следует отнести его токсичность, обусловленную наличием в нем полиэтилен-полиамина, и сравнительно небольшую жизнеспособность.  [14]

А и алюминиевой пудры обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам в интервале температур от - 50 до 100 С, холодной и горячей воде, водяному пару, атмосферному воздействию. Однако физико-механические показатели покрытия ( адгезия и прочность при обратном ударе и изгибе) не очень высокие. После воздействия перечисленных сред физико-механические показатели изменяются незначительно.  [15]



Страницы:      1    2