Cтраница 1
Показатель свариваемости с ( хл) имеет удовлетворительное значение, если численный результат его будет иметь знак минус. [1]
Существенным показателем свариваемости углеродистых, низко-и среднелегированных сталей является их стойкость к образованию твердых хрупких зон с мартенситной структурой и холодных закалочных трещин. [2]
Достаточными показателями свариваемости материала считаются те, которые равны или выше нормативных значений требуемых свойств согласно техническим условиям на эксплуатацию данного типа сварных конструкций. Если все показатели сваривамости являются достаточными, т.е. все требования к эксплуатационным свойствам сварных соединений с принятыми допущениями удовлетворяются, то свариваемость материалов считается достаточной. Если не обеспечивается минимально приемлемый уровень хотя бы одного из показателей свариваемости, то свариваемость материала классифицируется как недостаточная. Следует отметить, что при таком подходе свариваемость одного и того же материала может быть по-разному оценена в зависимости от назначения изделия. [3]
Показателями свариваемости легированных сталей, предназначенных, например, для изготовления химической аппаратуры, является возможность получить сварное соединение, обеспечивающее специальные свойства - коррозионную стойкость, прочность при высоких или низких температурах. [4]
Каждый показатель свариваемости определяется путем сравнения численного значения, определяемого при испытании свойства сварного соединения ( прочности, твердости и др.), с нормативным значением того же свойства на металл или сплав данной марки. [5]
По показателям свариваемости, стойкости против кристаллизационных трещин в швах, склонности к образованию пор, относительному повышению твердости в околошовной зоне для вышеуказанных толщин сталь ВСтЗГПС5 практически не отличается от спокойной стали. [6]
![]() |
Образцы для определения стойкости металла шва против образования кристаллизационных трещин. [7] |
Методы определения показателей свариваемости можно разделить на прямые, при которых оценку производят путем сварки образцов заданной конструкции, и на косвенные, при которых сварочный процесс заменяют другим, имитирующим его процессом. Косвенные методы испытания следует рассматривать только как предварительные. Результаты их в большинстве случаев должны быть проверены путем прямых испытаний. Методы определения показателей свариваемости весьма разнообразны и многочисленны. В литературе описано более 200 таких методик. Тип образца обычно выбирают исходя из стремления максимально приблизить условия его испытания к условиям эксплуатации конструкции. [8]
Из анализа показателей свариваемости, приведенной выше, видно, что свариваемость металла зависит от состава металла, его физических свойств, технологии сварки ( выбор присадочного материала, режима сварки и др.), конструктивной формы сварного изделия и условий его эксплуатации. [9]
Одним из показателей свариваемости металла труб является эквивалент углерода - Сэкв, характеризующий сопротивляемость сварного соединения образованию холодных трещин. [10]
![]() |
Виды сварных соединений. а - стыковое. б - угловое. в - тавровое. г - нахлесточное. [11] |
Характерным приближенные показателем свариваемости стали является твердость околошовной зоны. Если твердость не превышает 300 единиц по Бринеллю, значит, сварку такой стали можно вести без подогрева. При большей величине твердости требуется предварительный подогрев основного металла. [12]
Аналогично определяется и показатель свариваемости по относительному сужению. [13]
Если хотя бы один показатель свариваемости не удовлетворяет предъявленным требованиям, металл считают обладающим плохой ( неудовлетворительной) свариваемостью при выбранных способе и технологии сварки. [14]
Склонность к образованию трещин как показатель свариваемости материала, который устанавливается по факту образования трещин в сварном соединении и оценивается качественно или количественно критической величиной из факторов, обусловливающих трещинообразование. [15]