Показатель - теплостойкость
Cтраница 2
 |
Схема прибора Мартенса для испытания на теплостойкость. [16] |
Испытания проводят на трех образцах и за показатель теплостойкости принимают среднее арифметическое значение. [17]
Сополимеры разных полиэфиров заметно отличаются между собой показателями теплостойкости по Вика. Радиационно отвержденные образцы во всех случаях отличаются более высокой теплостойкостью по Вика, чем аналогичные им по составу образцы, отвержденные термохимическим методом. Эта особенность позволяет предположить, что несмотря на близкие значения температур разложения сополимеры разных полиэфиров могут заметно отличаться эксплуатационными характеристиками в условиях повышенных температур. В этом случае радиационные сополимеры, очевидно, будут иметь преимущество. [18]
Основными показателями качества рубракса являются температура размягчения как показатель теплостойкости и зольность, так как повышенное содержание золы может вызвать нарушение однородности и прочности резины и других изделий, в которых используется рубракс. Показатели качества рубракса, установленные стандартом еще в 1941 г., по сути дела уже не отражают его эксплуатационных свойств. Потребители до настоящего времени применяли только рубракс из бакинских нефтей и технология промышленных процессов, в которых он используется, была разработана применительно к качествам бакинского рубракса. Рубракс из бакинских нефтей в отличие от очень твердых, хрупких высокоплавких битумов, получающихся из башкирских [4], ухтинских [5] и других нефтей, несмотря на высокую температуру размягчения, характеризуется эластичностью, мягкостью, упругостью, напоминая резину. Эти специфические свойства рубракса в ГОСТ не отражены. [19]
 |
Прибор для определения теплостойкости по Мартенсу. [20] |
Величина показателя теплостойкости по Вика приблизительно на 30 больше показателя теплостойкости по Мартенсу. [21]
В лабораторной и научно-технической практике широко распространены методы определения показателя теплостойкости, основанные на изучении различных свойств полимерных материалов. Известно, что показатель теплостойкости ( температура размягчения) не является однозначно определяемой величиной. Для одного и того же полимера в зависимости от принятого метода измерения получаются существенно различные значения температуры размягчения. Поэтому возникает вопрос о том, в каком взаимоотношении находятся изменение агрегатного состояния полимера при нагревании и показатели его теплостойкости. [22]
Величина показателя теплостойкости по Вика приблизительно на 30 больше показателя теплостойкости по Мартенсу. [23]
Для ATM-10 ( ТАТЭМ-0) и АТМ-1Г ( ТАТЭМ-Г) показатель теплостойкости имеет другой физический смысл. В воздушной среде при указанных температурах начинается процесс окисления этих материалов. Поскольку процесс окисления идет медленно, а механическая прочность ТАТЭМ не снижается, материал может применяться в случае необходимости и при более высокой температуре. [24]
Особенности размягчения пространственно структурированных полимеров должны быть учтены при разработке стандартных методов определения показателя теплостойкости. [25]
В целом металлонаполненные стеклопластики контактного формирования на основе смол ЭД-5 и ПН-1 обладают сравнительно невысокими показателями теплостойкости, 85 - 105 С соответственно. [26]
 |
Схема прибора ВИКА для испытания на теплостойкость. [27] |
Температура, при которой наконечник прибора вдавится в образец на глубину 1 мм, является показателем теплостойкости материала по ВИКА. [28]
 |
Прибор Шрамма для испытания пластмасс на жаростойкость. [29] |
Температура, при которой наконечник прибора вдавится в образец на глубину 1 мм, является показателем теплостойкости материала по Вика. [30]
Страницы: 1 2 3