Поковка - сталь
Cтраница 2
В связи с высокими требованиями к прочности материала сопловых коробок и трудностями получения высокопрочного аустенитного литья в ряде случаев идут на изготовление их сварными из поковок. Коробка выполнена из поковок аустенит-ной стали ЭИ612, имеющих вверху форму цилиндрического патрубка и в боковых частях - форму открытых корытообразных элементов. Части коробки до сварки в единое целое могут механически обрабатываться с внутренней и внешней сторон. Это позволяет выполнить перед сваркой обработку перегородок, связывающих между собой верхнюю и нижнюю части передней стенки сопловой коробки. Благодаря наличию перегородок сегмент сопел разгружен от действий больших растягивающих и изгибающих усилий, которые Фиг. [16]
Примером технологичной конструкции из разнородных сталей является зубчатое колесо редуктора турбины ( фиг. Выполнение подобной конструкции из поковки стали 40Х практически невозможно, так как ее вес превышает предельную мощность имеющегося оборудования. [17]
 |
Схема охлаждения диска турбины высокого давления газотурбинной установки типа ЕМ27 фирмы Инглиш Электрик. [18] |
Ротор турбины низкого давления изготовлен без охлаждения корней лопаток, но с охлаждением поверхности диска. Консольный ротор сделан из поковки молибденованадиевой стали и имеет два подшипника, корпусы которых сделаны без разъема. Подшипники помещены в охлаждаемую воздухом изолированную трубу, которая укреплена в центре выпускного патрубка четырьмя охлаждаемыми воздухом тягами. Односторонний главный упорный подшипник совмещен с первым опорным подшипником. Меньший упорный подшипник, служащий для восприятия осевых сил, противоположных главным, совмещен со вторым опорным подшипником. [19]
 |
Зависимость твердости закаленной легированной стали с различным содержанием никеля ( а и хрома ( 6 от температуры отпуска. [20] |
Наиболее опасным дефектом легированной стали являются флокены. Они встречаются в прокате и поковках никелевой, хромоникелевой и хромомолиб-деновой стали и представляют собой мельчайшие внутренние трещины. Флокены наблюдаются в изломе стали в виде светлых округлых пятен серебристо-белого цвета, напоминающих хлопья снега. На макрошлифах стали, пораженной флокенами, после травления появляются тонкие, нитевидные трещины. [21]
Конструкция роторов синхронных машин с частотой вращения 3000 об / мин отличается от рассмотренной выше. При 3000 об / мин центробежные силы, действующие на ротор, очень велики, поэтому приходится выполнять ротор цельным из поковок стали высокой прочности. Обмотка возбуждения размещается в пазах, которые фрезеруют в роторе. Такую конструкцию имеют все генераторы, установленные на тепловых и атомных электростанциях. [22]
При монтаже такого узла болт вставляется в соответствующее отверстие какой-либо-детали, с обратной стороны которой болт затягивают гайкой. Направляющая часть Г - образното болта выполняется с повышенной точностью и чистотой обработки поверхности. Изготовляют эти болты из поковки стали 38ХА с последующей закалкой. Шарнирные болты УСП-423 конструктивно не отличаются; от подобных болтов, применяемых в специальных неразборных, приспособлениях. [23]
 |
Схема газотурбинной установки мощностью 15 000 кет фирмы Метрополитен Виккерс. [24] |
Турбина низкого давления имеет шесть ступеней. Статор, диафрагмы и направляющие лопатки первых трех ступеней изготовлены из аустенитной стали, направляющие лопатки последних трех ступеней - из молибденовой стали, содержащей 0 5 % молибдена. Ротор турбины низкого давления выполнен из поковки молибденованадиевой стали. Рабочие лопатки крепятся в осевые пазы елочного типа. [25]
Заготовка из вакуумированной стали имеет весьма низкое содержание водорода как в поверхностной, так и во внутренних зонах поковки и, соответственно этому, высокие значения свойств пластичности по всему сечению поковки. Отпуск при 450, удаляя из образцов водород, способный к диффузии, сильно повышает свойства пластичности образцов из поковки, откованной из слитка обычной разливки, и незначительно - образцов из поковки, изготовленной из ва-куумированного слитка. После отпуска при 450 характеристики свойств пластичности образцов из поковок стали обычной разливки и разливки в вакууме становятся практически одинаковыми. [26]
 |
Колесная пара тепловозов 2ТЭ10В и ТЗМ2. [27] |
При обработке галтели выполняют по шаблонам. Ось по всей цилиндрической поверхности, кроме средней части, накатывают роликом. Накатка повышает прочность оси. Каждую ось после обработки проверяют дефектоскопом и ультразвуком для определения возможных микротрещин на поверхности оси и качества поковки стали внутри. [28]
Страницы: 1 2