Средняя поковка
Cтраница 1
 |
Продольный разрез по второму цилиндру высокого давления турбоагрегата блока I. [1] |
Средняя поковка выполнена из жаропрочной стали; для концевых дисков, которые, работая в зоне более низких температур, подвергаются, однако, большим центробежным усилиям - сталь с повышенной прочностью на разрыв. Для того чтобы предотвратить соприкосновение наружного корпуса цилиндра с патрубком, подводящим при температуре 565 С пар после второго промежуточного перегрева, предусмотрены специальные камеры, уплотненные по отношению к внутренней полости цилиндра описанным выше способом. Горячая часть внутреннего корпуса цилиндра охлаждается паром отбора, поток которого организован так, что примерно половина всего пара отбора протекает вдоль внутреннего корпуса. [2]
 |
Паровоздушный ковочный молот двойного г. ействя. ] арочного типа. [3] |
Для изготовления средних поковок ( масса поксвок до 2000 кг) применяют паровоздушные молоты. Масса падающих частей таких молотов составляет 1000 - 5000 кг. В зависимости от массы изготовляемых поковок молоты бывают одностоечные, двухстоечные ( арочные) и мостовще. На рис. 38 представлен паровоздушный молот арочного типа. [4]
Технология изготовления средних поковок свободной ковки из круглого проката следующая: рубка проката на заготовки при диаметре примерно до 80 мм ( для мягкой стали) на мощных прессножницах в холодном состоянии, а при большем диаметре - с подогревом на прессножницах или в горячем состоянии на молотах; нагрев заготовок до температуры ковки в камерной печи или в ином нагревательном устройстве ( см. гл. [5]
Исходным материалом для тяжелых и средних поковок ( весом свыше 0 5 т) служат стальные слитки, а также слитки цветных металлов и сплавов. Мелкие и более легкие средние поковки куются из сортового проката ( квадратного, круглого и прямоугольного профиля), а также обжатых заготовок ( блюмов) со стороной квадрата 150 - 450 мм. [6]
Конструктивно эти молоты выполняют одностоечными для средних поковок и двустоечными для крупных поковок. Молоты, вес падающих частей которых выше 5 т, не применяются. [7]
Для свободной ковки мелких поковок ( весом до 40 кГ) используют сортовой прокат, для средних поковок ( весом до 300 кГ) - крупный прокат и кузнечные заготовки ( обжатые болванки); крупные поковки ( весом более 300 кГ) изготовляют из кузнечных заготовок и слитков. [8]
 |
Штампы простого действия с креплением матрицы винтами и удалением поковок. [9] |
Штампы простого действия с удалением поковок через провальное окно нижней плиты ( рис. 18, б) применяют для обрезки облоя у средних поковок. [10]
Штампы с задним расположением направляющих колонок и удалением поковок через окно нижней плиты ( рис. 21, б) применяют для горячей обрезки облоя у средних поковок в цехах с массовым производством. Устанавливают штампы такой конструкции на кривошипных обрезных прессах закрытого типа. Такая конструкция очень удобна для обрезки облоя у поковок с криволинейной линией разъема или сложной конфигурацией, когда возникают усилия, сдвигающие пуансон. Штампы данной конструкции хорошо зарекомендовали себя на произ. [11]
Штампы с нижней плитой для круглых или квадратных матриц и удалением поковок через окно нижней плиты ( рис. 20, 6) применяют для обрезки облоя у средних поковок и устанавливают на однокривошипных прессах закрытого типа. [12]
На рис. 67 показаны ручные кузнечные молоты ( ручники) весом до 2 кг, применяемые для обработки мелких поковок. Для средних поковок пользуются кувалдами весом от 2 до 10 кг. Тяжелые поковки обрабатывают на пневматических молотах. [13]
Исходным материалом для тяжелых и средних поковок ( весом свыше 0 5 т) служат стальные слитки, а также слитки цветных металлов и сплавов. Мелкие и более легкие средние поковки куются из сортового проката ( квадратного, круглого и прямоугольного профиля), а также обжатых заготовок ( блюмов) со стороной квадрата 150 - 450 мм. [14]
У пневматических молотов масса падающих частей доходит до 1000 кг. Применяют их для ковки мелких и реже средних поковок. Средние поковки изготовляют на паровоздушных молотах двойного действия. Масса падающих частей паровоздушных молотов колеблется от 1000 до 8000 кг. Их приводят в действие энергией сжатого воздуха или пара. Крупные поковки изготовляют на гидравлических прессах. Усилие создается с помощью давления водной эмульсии или минерального масла, подаваемого в рабочий цилиндр пресса. Продолжительность деформации на прессах составляет несколько секунд. Усилие доходит до 100 МН. [15]
Страницы: 1 2