Средняя поковка

Cтраница 2

Пневматический ковочный молот. а - общий вид. б - кинематическая схема. [16]

У пневматических молотов масса падающих частей доходит до 1000 кг. Применяют их для ковки мелких и реже средних поковок. Наиболее распространены паровоздушные и пневматические молоты. Средние и крупные поковки изготовляют на паровоздушных молотах двойного действия или на гидравлических прессах. Масса падающих частей паровоздушных молотов колеблется от 1000 до 8000 кг. Их приводят в действие энергией сжатого воздуха или пара. [17]

Ковкой получают поковки с массой от десятков граммов до сотен тонн для изготовления деталей машин резанием. Мелкие поковки с массой менее 50 кг и средние поковки с массой 50 - 400 кг в единичном и мелкосерийном производствах выполняют ковкой, поскольку их изготовление штамповкой экономически нецелесообразно из-за высокой стоимости и длительности изготовления штампов. Для изготовления поковок используют слитки, блюмы и сортовой прокат. [18]

Схема поперечно-клиновой прокатки. [19]

При мелкосерийном производстве крупных и сложных поковок правку следует производить в чистовом ручье штампа на том же оборудовании, на котором производят штамповку. При крупносерийном и массовом производствах крупных и сложных поковок ( типа коленчатых валов автомобилей) правку следует осуществлять в правочном штампе на специальном кривошипном прессе или пресс-молоте, установленных в линии штамповочного агрегата; правку средних поковок ( шатуны автомобилей) в горячем состоянии - на обрезном прессе в специальном или комбинированном штампе. [20]

У пневматических молотов масса падающих частей доходит до 1000 кг. Применяют их для ковки мелких и реже средних поковок. Средние поковки изготовляют на паровоздушных молотах двойного действия. Масса падающих частей паровоздушных молотов колеблется от 1000 до 8000 кг. Их приводят в действие энергией сжатого воздуха или пара. Крупные поковки изготовляют на гидравлических прессах. Усилие создается с помощью давления водной эмульсии или минерального масла, подаваемого в рабочий цилиндр пресса. Продолжительность деформации на прессах составляет несколько секунд. Усилие доходит до 100 МН. [21]

Молотовые поковки подвергаются горячей или холодной правке. Горячая правка производится в окончательных ручьях молотовых штампов. Крупные и средние поковки подвергают горячей правке в правочных молотовых штампах. Горячая правка производится также на обрезных прессах и дает лучшие результаты, чем правка в окончательных штамповочных ручьях и в правочных молотовых штампах, но лимитируется тоннажем пресса. [22]

Гидроабразивиый риодического действия. [23]

В зависимости от сложности формы и размеров очищаемых поковок в качестве рабочей среды применяют бой абразивных кругов, фарфоровую крошку, звездочки из отбеленного чугуна и электрокорунда. Наибольший эффект достигается при использовании металлического наполнителя. Поэтому при очистке крупных и средних поковок используют в качестве наполнителя ( рабочей среды) мелкие штампованные поковки. [24]

Схема расположения волокон в коленчатом вале. [25]

Свободную ковку, осуществляемую с применением пресса или молота, называют машинной. Ручную свободную ковку применяют только для штучного изготовления мелких поковок, главным образом в ремонтных мастерских и цехах. Крупные ( массой свыше 350 кг) и средние поковки в небольшом количестве изготовляют только методом свободной машинной ковки. [26]

Схема расположения волокон в коленчатом вале. [27]

Свободную ковку, осуществляемую с применением пресса или молота, называют машинной свободной ковкой. Ручную свободную ковку применяют только для штучного изготовления мелких поковок, главным образом, в ремонтных мастерских и цехах. Небольшие партии крупных ( массой свыше 350 кг) и средних поковок изготавливают только методом свободной машинной ковки. Свободной машинной ковкой получают, например, поковки крупных валов, дисков, роторов, бандажей, колец. [28]

Паровоздушные штамповочные молоты ( рис. IV-29) отличаются от ковочных большей длиной направляющих, в которых ходит баба молота, относительно большим весом шаботов, а также и тем, что стойки молота устанавливают непосредственно на шаботе. Все это обеспечивает более высокую точность работы молота, а следовательно, и большую точность штамповки. Штамповочные молоты обычно имеют педальное управление, что позволяет кузнецу, штампуя малые и средние поковки, одновременно управлять молотом. [29]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [30]

Страницы: 1 2