Мелкая средняя поковка

Cтраница 1

Мелкие и средние поковки изготовляют только в мелкосерийном производстве, а крупные поковки - при всех видах производства. При свободной ковке мелких и средних поковок в целях повышения точности и производительности используют подкладные штампы. [1]

Мелкие и средние поковки изготовляют только в мелкосерийном производстве, а крупные поковки - при всех видах производства. При получении мелких и средних поковок для повышения точности и производительности используют подкладные штампы ( рентабельная партия более 50 - 200 шт. [2]

Изготовление мелких и средних поковок, близких по форме и размерам к готовым деталям, не встречает серьезных затруднений. [3]

Применяется для мелких и средних поковок весом до 6 - 10 кг. Дробеструйная очистка производится в герметических металлических камерах типа ви-лебрейтор в которых поковки перемещаются в горизонтальном и вертикальном направлениях по замкнутому циклу пластинчатым транспортером, падая с транспортера с небольшой высоты. В результате вся поверхность поковок подвергается воздействию дроби и трения друг о друга. Дробеструйная очистка перед пескоструйной имеет следующие преимущества: а) резко сокращается загрязнение помещения пылью, б) отпадает потребность в песке и сжатом воздухе, в) производительность повышается в 2 - 4 раза и г) улучшается качество поверхности поковок. [4]

На штамповке мелких и средних поковок с горячей обрезкой заусенцев для транспортировки применяются обычно простейшие средства механизации в виде склизов, пластинчатых, скребковых и. [5]

Паровые молоты для мелких и средних поковок строятся одностоечными, без направляющих для бабы и с направляющими. [6]

Последовательность ( 1 - 5 изготовления сложной поковки из алюминиевого сплава. [7]

Прошивку и протяжку мелких и средних поковок часто осуществляют на вертикальных гидравлических прессах в двухручьевых штампах с общим корпусом. Крупные поковки прошивают на вертикальных, а протягивают на горизонтальных прессах, как правило, с одного нагрева. [8]

При термической обработке мелких и средних поковок последние укладываются на поддоны размером 570X360 мм, которые в два ряда по ширине проталкиваются толкателем 2 в печь. В случае работы агрегата под закалку с высоким отпуском последний поддон посредством кочерги подтаскивается на разгрузочный желоб 3, где под действием веса нагрузки опрокидывает детали в желоб, а сам повисает в вертикальном положении на шейках, опирающихся на специальные штанги. Из такого положения поддон извлекается из печи вручную на разгрузочный стол 4, откуда электротельфером 5 по монорельсу 6 он передается на толкатель 7 отпускной печи. [9]

Вырубку дефектов зубилами на мелких и средних поковках производят после очистки от окалины, на крупных часто без очистки от окалины. Глубокие трещины вырубают за два прохода или более. Глубина вырубки зубилом за один проход доходит до 2 - 2 5 мм. Допускаемая глубина вырубки поверхностных дефектов поковок и проката оговаривается техническими условиями. В результате вырубки остается след - канавка. [10]

При серийном и массовом производстве мелких и средних поковок применяют объемную штамповку на прессах или молотах. В этом случае катаную заготовку помещают в полость штампа. Под воздействием давления заготовка деформируется и заполняет полости штампов. [11]

При холодной обрезке заусенца у мелких и средних поковок и прошивке рациональнее эти операции производить последовательно в двух отдельных штампах на одном прессе или параллельно на двух прессах, на каждом свою операцию. [12]

Штамповочная вальцовка применяется для получения мелких и средних поковок переменного сечения простой и сложной формы, например шатунов, кулачков, гаечных ключей и других деталей. [13]

Они неэкономичны в эксплуатации при изготовлении мелких и средних поковок. Высокая стоимость молотовых установок связана с использованием котельных или компрессорных станций и громоздких фундаментов. [14]

Сортамент стальных слитков европейских заводов.| Сортамент стальных слитков заводов США. [15]

Страницы: 1 2 3 4