Cтраница 3
Штамповка заготовок колец подшипников на горизонтально-ковочных машинах, а также изготовление на них кольцевых поковок для последующего формообразования заготовок колец при помощи дополнительных операций ( профильной раскатки, полугорячей калибровки) имеет широкое распространение вследствие больших преимуществ этого метода. [31]
![]() |
Многослойная рулонированная обечайка. [32] |
Однослойная ( монолитная) обечайка представляет собой цилиндрическую часть корпуса, выполненную из цельной кольцевой поковки либо штампованых полукорыт или вальцованых цилиндров из толстого листа, сваренных продольными швами. На торцах обечайки должна быть предусмотрена разделка под сварку кольцевых швов. [33]
Наличие тех или иных кузнечных операций, а также порядок их чередования определяются формой изготовляемой поковки. Так, например, при изготовлении поковок типа валов применяются главным образом вытяжка и рубка, а в случае ковки коленчатых валов вытяжка и передача металла. При изготовлении кольцевых поковок применяют осадку, прошивку, раздачу, а иногда и вытяжку на оправке. Для ковки фланцевых поковок характерны высадка, прошивка, обкатка по диаметру. [34]
Свободную ковку применяют для получения заготовок колец крупногабаритных подшипников, которые не могут быть изготовлены штамповкой на ГКМ, а также заготовок для мелкосерийного или индивидуального производства подшипников, когда изготовление иными методами неэкономично. При серийном производстве крупногабаритных подшипников свободная ковка, как правило, является промежуточной операцией в технологии изготовления заготовок колец, завершающейся горячей раскаткой кольцевых поковок. [35]
При этом некоторое возможное увеличение трудозатрат в заготовительных цехах компенсируется повышением производительности при последующей обработке резанием более совершенных заготовок. В зависимости от габаритных размеров, формы сечения и серийности выпуска исходные кольцевые заготовки под раскатку могут быть рационально изготовлены одним из следующих способов: штамповкой на ГКМ, штамповкой на молотах или кривошипных горячештамповочных прессах, свободной ковкой на молотах или гидропрессах, а также, в отдельных случаях, центробежной отливкой. Для колец, форма которых имеет две плоскости симметрии ( № 1 - 5, см. табл. 67), исходными заготовками для профильной раскатки служат кольцевые поковки простейшей цилиндрической формы. Для колец с одной меридиональной плоскостью симметрии ( № 6 - 10, см. табл. 67) применяют исходные заготовки, форма сечения которых подобна форме раскатанной заготовки. [36]
Основными операциями процесса свободной ковки являются осадка, вытяжка, прошивка, гибка, рубка. К менее распространенным кузнечным операциям относятся передача металла, закручивание и кузнечная сварка. Кроме перечисленных операций в процессе изготовления поковок применяются и их разновидности: высадка в подкладных кольцах, представляющая собой частичную осадку заготовки по ее высоте; обкатка по диаметру ( после осадки), вытяжка и раздача кольцевых поковок на оправке. В ряде случаев технологический процесс ковки включает операции горячей штамповки в подкладных штампах под молотом. [37]