Cтраница 2
Клеймение проводят под прессом, накладывая клеймо на еще горячую поковку и прижимая верхним бойком. Клеймение вручную применяют реже, так как оно трудоемко и опасно. [16]
Для предупреждения образования флокенов ( водородных пузырей) в сталях горячие поковки из них после изготовления рекомендуется термообрабатывать по специальному режиму: выдержка в предварительно прогретой до 600 С печи в течение 5 - 6 часов с последующей изотермической выдержкой при температуре наименьшей устойчивости аустенита. Продолжительность выдержки выбирают так, чтобы обеспечивалось полное превращение аустенита и необходимое снижение содержания Н2 в стали. [17]
![]() |
Пример неправильной конструкции поковки. [18] |
Изменив все размеры спроектированной поковки на величину усадки, получают чертеж горячей поковки, по которому изготовляют полость штампа. [19]
![]() |
Многоручьевой штамп пакетного типа к кривошипному прессу. [20] |
Окончательный чистовой штамповочный ручей служит для придания точной формы и размеров горячей поковки с учетом величины усадки при охлаждении. [21]
![]() |
Пример составления чертежа no.. ai. it. i. а - деталь. б - поковка. [22] |
Изменив все размеры спроектированной поковки на Еолпчппу усадки, получают чертеж горячей поковки, по которому изготовляют полость штампа. [23]
![]() |
Пример составления чертежа поковки.| Примеры поковок одной и той же детали, изготовляемых в штампах с двумя ( а и одной ( б плоскостями разъема. [24] |
Изменив все размеры спроектированной поковки на величину усадки, получают чертеж горячей поковки, по которому изготовляют полость штампа. [25]
Определив все размеры спроектированной поковки с учетом температурной усадки, получают чертеж горячей поковки, по которому изготовляется полость штампа. Чертеж поковки при штамповке в закрытых штампах составляется по тем же принципам, но имеются некоторые особенности. [26]
Условия труда в цехе значительно улучшаются, если для вывозки из цеха горячих поковок и отсечек с рабочих мест применяются подвесные конвейеры; мелкие поковки загружаются в люльки, а крупные подвешиваются поштучно к подвескам конвейера, который подает поковки в термические или механические цехи для последующей обработки, поковки остывают по пути вне зоны рабочих мест. [27]
Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [28]
![]() |
Пережившей ( а, формовочный ( б и отрубной ( в ручьи. [29] |
Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 ( см. рис. III.35) заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. [30]