Покрытие - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Покрытие - изделие

Cтраница 4


После нанесения покрытия изделия подвергают холодной или горячей сушке для образования пленки.  [46]

Технологический процесс покрытия изделий или деталей горячим способом складывается из трех основных операций: подготовки поверхности изделия к покрытию, флюсования и самого покрытия.  [47]

Для нанесения покрытий изделия закрепляют в самоцентрирующих патронах. Изделия большой длины поддерживаются люнетом. На передней бабке станка крепится зонт вытяжной вентиляции.  [48]

Для получения покрытия изделия или полуфабрикаты погружают на несколько секунд в расплавленный металл - цинк, олово, свинец, алюминий. Существенным его недостаткам является трудность регулирования толщины защитного слоя и неравномерность толщины покрытия. Это вызывает излишний расход металла покрытия.  [49]

Для получения равномерного покрытия изделия погружают в ванну несколько раз.  [50]

51 Действительное выравнивание в результате нанесения гальванического покрытия. [51]

Если подлежащие покрытию изделия имеют профиль с резкими переходами, то распределение покрытия, полученного из цианистых электролитов, происходит значительно равномернее, чем из кислых электролитов, до тех пор, пока конвекция в углублениях профиля не имеет значительного торможения. Напротив, в изделии с узким профилем при условии торможения конвекции рассеивающая способность цианистых электролитов становится не лучше, а хуже, чем. Вопреки правилам в этих случаях можно улучшить рассеивающую способность цианистых электролитов путем сильного перемешивания электролита, так как в результате повышенной конвекции внутри углублений профиля ускоряется пополнение разрядоспособньпга конами.  [52]

Непосредственно перед покрытием изделия дополнительно обрабатывают в чистых растворах кислот или щелочей с целью удаления тонких пассивных пленок и активирования поверхности. Этот процесс осуществляется химическим способом в разбавленных ( 3 - 10 % - ных) растворах серной и соляной кислот или щелочах и электрохимическим на аноде в концентрированной серной кислоте ( 70 - 85 % H2SO4) для стали и в подщелоченном растворе цианистого натрия или калия ( 3 - 5 %) для меди и ее сплавов.  [53]



Страницы:      1    2    3    4