Покрытие - хорошее качество
Cтраница 3
Тщательность промывки очень важна для получения покрытия хорошего качества. [31]
Из растворов второй группы сравнительно просто получать покрытия хорошего качества, из первой - труднее, а иногда, как, например, из растворов AgNO3, невозможно. [32]
Из опытных данных известно, что для получения покрытий хорошего качества большое значение имеют расположение катода по отношению к распространению ультразвуковой волны и интенсивность ультразвукового поля. Обычно катод помещается посредине электролитической ванны параллельно ультразвуковому излучению, но могут использоваться и другие варианты. [33]
Контроль за концентрацией тетрафторборат-ионов в гальванических ваннах необходим для получения покрытий хорошего качества. [34]
Этот метод нанесения отличается простотой, сравнительно большой производительностью и позволяет получать покрытия хорошего качества. Однако его широкое использование ограничивается необходимостью предварительного нагрева изделия. [35]
Недостатками ручного окрашивания являются малая производительность, большая трудоемкость, трудность в получении покрытий хорошего качества при нанесении быстросохнущих лаков и эмалей. [36]
С помощью существующих методов нанесения лакокрасочных материалов в большинстве случаев не удается получить на арматуре покрытие хорошего качества вследствие образования подтеков и последующего обламывания высохших капель, а также из-за нарушения сплошности защитной пленки. Недостатком этих методов является также необходимость приготовлять составы одновременно в больших количествах. [37]
Наши исследования показали, что при меднении в растворе Вейна ( рН 12 1) удается получить покрытия хорошего качества на гладкой поверхности стекла и пластмасс. [38]
Наши исследования показали [23], что при меднении в растворе Вейна ( рН 12 1) удается получить покрытия хорошего качества на гладкой поверхности стекла и пластмасс. Покрытия, полученные в аналогичном растворе, но не содержащем ионов никеля, плохо сцепляются с гладкой поверхностью: с поверхности стекла медь самопроизвольно отслаивается почти в самом начале меднения, а в случае металлизации пластмасс спустя час после начала меднения на покрытии иногда образуются вздутия. [39]
Для каждой резиновой смеси существует температурный диапазон, в котором могут быть получены листы ( пленки) и покрытия хорошего качества. Обычно для определенной установки зазора слишком низкая температура ведет к получению грубой поверхности, а слишком высокая - к образованию пузырей или прилипанию к валкам. Кроме того, часто чем тоньше пленка, тем выше необходимая температура. С ростом температуры материал становится мягче и пластичнее, и, если при этом материал становится слишком мягким, пузыри захваченного воздуха при прохождении через зазор не лопаются. Большинство синтетических каучуков проявляет меньшую самоадгезию, чем НК, поэтому для устранения подобных дефектов требуется более высокая температура. Скорость каландрования также влияет как на размер, так и на частоту появления таких дефектов. Более низкая скорость означает более длительное нахождение под давлением, что приводит, во-первых, к уменьшению упругого восстановления и, следовательно, толщины получаемого листа, а во-вторых, - к улучшению адгезии сложенных поверхностей, и тем самым к уменьшению тенденции к образованию растрескиваний. Таким образом, синтетические каучуки должны обрабатываться при более низкой температуре, чем натуральный; кроме того, существует необходимость в регулируемом приводе. [40]
Простота и плавность очертаний аппаратов, подлежащих эмалированию, отсутствие острых краев, углов и впадин очень важны для получения покрытия хорошего качества. При недостаточном скруглении эмаль стечет с углов или растрескается. Все части аппаратов перед эмалированием тщательно подготавливаются: швы зашлифовываются, острые углы и выступы закругляются. [41]
После составления электролита его прорабатывают током для накопления трехвалентного хрома 3 - 5 Г / л, без которого нельзя получить покрытия хорошего качества. Проработку ведут при увеличенной катодной поверхности в течение двух-трех смен. [42]
Введение окислителей KNO2, KNO3, K2Cr2O7 уменьшает пористость пленок, но одновременно сужает рабочий диапазон плотностей тока, при котором получаются покрытия хорошего качества. В присутствии азотнокислого калия формируются пленки интенсивно черного цвета, в присутствии двухромовокислого калия - с синеватым оттенком. [43]
 |
Покрытие ПЭП-534 после экспозиции в скв. 97 ( 7 г. - 8 г. [44] |
На основании полученных результатов [46] и принятой системы оценки сплошности по значению тока пробоя сделан вывод: на 67 5 % обследованных НКТ покрытие хорошего качества, на 21 4 % - удовлетворительного и 10 8 % возможны проколы до металлической поверхности, технологические и механические повреждения. Визуальным осмотром с помощью прибора РВП-456 на одной из труб установлено единичное нарушение сплошности ( технологический брак) со следами коррозионного разрушения металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4