Покрытие - хорошее качество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Покрытие - хорошее качество

Cтраница 4


Применение метода электроокраски взамен пневматического распыления способствует также сокращению трудовых затрат на 20 - 50 % ( в зависимости от массовости и организации производства), созданию наиболее гигиенических условий труда, получению покрытий хорошего качества, а также повышению технической культуры производства при проведении окрасочных работ.  [46]

Однако из большого числа поликонденсационных пленкообразующих веществ, известных в настоящее время, промышленное значение имеют только те, которые могут быть получены из доступных для производства сырьевых материалов и которые обеспечивают получение на их основе покрытий хорошего качества. К таким пленкообразующим веществам относятся алкидные и другие полиэфирные смолы, феноло - и аминоальдегидные, крем-нийорганические, фуриловые смолы. К этому классу пленкообразующих обычно относят и эпоксидные смолы.  [47]

Для нанесения покрытия из указанных электролитов выбирают плотность тока, исходя из того, чтобы действительное ее значение на катодах или их участках, наиболее близких к анодам ( которое выше среднего значения в расчете на общую поверхность), позволяло получить покрытие хорошего качества.  [48]

На деталях, поступающих в гальванический цех, всегда имеются различные загрязнения - жировые, оксидные ( окалина, ржавчина) и другие. Чтобы получить покрытие хорошего качества, эти загрязнения должны быть тщательно удалены. Если детали плохо очищены, покрытие будет частично или полностью отслаиваться и, кроме того, со временем темнеть.  [49]

На деталях, поступающих в гальванический цех, всегда имеются различные загрязнения - жировые, оксидные ( окалина, ржавчина) и другие. Чтобы получить покрытие хорошего качества, эти загрязнения должны быть тщательно удалены, так как они препятствуют прочному сцеплению покрытия с основным металлом. Если детали плохо очищены, покрытие будет частично или полностью отслаиваться, кроме того, покрытие со временем темнеет.  [50]

Порошковое напыление осуществляют при помощи установки УПН-4У; расплавление производится кислородно-ацетиленовым пламенем. Для получения покрытия хорошего качества требуются мелкодисперсные порошки, летящие с большой скоростью к поверхности и благодаря этому хорошо с ней сцепляющиеся. Однако при увеличении скорости полета частиц уменьшается срок пребывания их в пламени, а следовательно, понижается температура нагрева. Кроме того, с повышением степени дисперсности сильно увеличивается склонность частиц порошка к агрегации, в связи с чем затрудняется подача из сопла и уменьшается поверхность соприкосновения частиц с пламенем.  [51]

52 Монолитная футеровка иа торкретбетона. [52]

Торкретирование производят цемент-пушкой с помощью сжатого воздуха. Для получения покрытия хорошего качества важно тщательно перемешать цемент, диабазовую муку и песок, а также добиться нужной консистенции раствора. Минимальная температура торкретирования равна 5 С. В процессе схватывания рекомендуется орошать покрытие водой, а после схватывания в течение 72 ч держать под водой. Покрытие на основе пуццоланового портландцемента следует в течение такого же времени обрабатывать мятым паром.  [53]

Для покрытия деталей сложной формы указанный электролит рекомендуется разбавить вдвое. Для получения покрытий хорошего качества свежеприготовленный электролит следует проработать током из расчета 0 2 - 0 3 а-ч на 1 л раствора.  [54]

Порошковое напыление осуществляют при помощи установки УПН-4У; расплавление производится кислородно-ацетиленовым пламенем. Для получения покрытия хорошего качества требуются мелкодисперсные порошки, летящие с большой скоростью к поверхности и благодаря этому хорошо с ней сцепляющиеся. Однако при увеличении скорости полета частиц уменьшается срок пребывания их в пламени, а следовательно, понижается температура нагрева. Кроме того, с повышением степени дисперсности сильно увеличивается склонность частиц порошка к агрегации, в связи с чем затрудняется подача из сопла и уменьшается поверхность соприкосновения частиц с пламенем.  [55]

56 Зависимость толщины в производстве печатных медного слоя от природы ком - схем. Другой раствор имеет продолжи - следующийсостав ( г / л. еерно-кислая медь - 7, формалин. [56]

При рН 12 7 скорость меднения удваивается. На гладкой поверхности получаются покрытия хорошего качества.  [57]

Однако не всегда удается получить покрытия одинаково хорошего качества из-за отсутствия стандартного сырья [ 6, с. Согласно нашим экспериментальным данным, термообработка эпоксидных компаундов существенно снижает миграцию в воду эпихлоргидрина и дифенилолпропана.  [58]



Страницы:      1    2    3    4