Cтраница 3
Хотя реактор-гранулятор с фонтанирующим слоем обеспечивает протекание и химической реакции, все же он рассматривается: в этой главе в разделе Диффузионные процессы из-за сходства с испарительной физической грануляцией. То же самое относится: к термохимическому осаждению, сходному с покрытием частиц, при испарении. Принятая здесь, система классификации явяется в определенной степени произвольной. [31]
MgO Сг, с помощью к-рого получают тонкостенные изделия пропиткой керамической заготовки активным металлом. Кроме того, к химическим относятся методы электролиза и электрофореза, обеспечивающие равномерное покрытие дисперсных керамических частиц тонким металлическим слоем, что позволяет при относительно малом объем-пом содержании металлической фазы получать материалы с непрерывным металлическим каркасом. Испаряют металл из перегретого расплава, а осаждают на холодный или нагретый керамический порошок. Несмотря на наличие металлических порошков, пластичность смесей недостаточна для получения изделий прессованием, поэтому смеси перед формованием пластифицируют, используя для этого различные органические и неорганические пластификаторы. Количество вводимого пластификатора определяется методом формования, выбор к-рого зависит от размеров и формы требуемой заготовки. Прессование в стальных пресс-формах применяется для получения изделий несложной формы и относительно малой высоты. Для увеличения размеров прессовок, достижения одинаковой плотности во всем их объеме и возможности изготовления изделий более сложной формы часто применяют вибрационное прессование. Более равномерное распределение плотности достигается с помощью изостатического прессования в газе или жидкости ( гидростатическое прессование), к-рое выполняют при комнатных или высоких т-рах. [32]
Описаны методы получения металлических порошков и определения их свойств. Рассмотрены специфические для получения пористых материалов способы подготовки порошков ( сфероидизация, откатка, гранулирование, покрытие частиц связующим), методы формирования с приложением давления и без него. Изложены общие закономерности управления свойствами пористых тел на стадии формования и спекания. Представлены новые оригинальные методы определения свойств пористых материалов, основанных на пластическом деформировании, катодном осаждении и осаждении мелкодисперсных частиц в спеченные заготовки, введении лиофильных добавок на стадии формирования, спекания в окислительно-восстановительной среде и импульсом электрического тока. Изложено практическое применение пористых порошковых материалов. [33]
Важную роль в процессах меления играет взаимодействие пленкообразователей с пигментами. При очень слабом адсорбционном взаимодействии пленкообразователя и пигмента, как, например, у покрытий на основе сополимера фторопласта Ф-42-Л, появление на поверхности покрытия частиц пигмента, слабо связанных с поверхностью пленки и извлекаемых с поверхности при приготовлении электронно-микроскопических реплик, наблюдается до начала процесса старения. В этом случае покрытия являются мелящими уже в исходном состоянии. [34]
Не исключено, что контакты между частицами загрязнений ( в частности, лиофобных) и продуктами гидролиза вследствие разнородности их материала и разноименности зарядов осуществляется за счет коагуляции в первичном энергетическом минимуме. Такой контакт отличается высокой прочностью. Однако моно-слойное покрытие частиц загрязнений продуктами гидролиза коагулянта не обеспечивает критической массы хлопьев, достаточной для их быстрого осаждения. Требуется дополнительный строительный материал на формирование вокруг одной или нескольких частиц загрязнений облака продуктов гидролиза. Сильно гидратированные и одинаковые по природе частицы скоа-гулированы в этом облаке в области вторичного энергетического минимума и потому могут отрываться и прилипать вновь. Действительно, отрыв и прилипание можно наблюдать экспериментально. Дополнительное количество твердой фазы, не связанной непосредственно с поверхностью частиц загрязнений, является резервом, за счет которого происходит быстрое восстановление разрушающихся в потоке воды агрегатов астабилизированных частиц. Можно допустить, что между коагулятами, связанными и не связанными с поверхностью частиц загрязнений, происходит постоянно эквивалентный обмен, характеризующийся некоторой среднестатистической константой равновесия: разрушенные хлопья за счет резерва коагулята в течение определенного практически приемлемого промежутка времени полностью восстанавливаются. В отличие от гипотез Стамма - О Мелиа [40] и Пакхама 129, 30 ] в нашей гипотезе подчеркивается определяющая роль кинетики коагуляции. Это дает возможность разграничить условия коагуляции при малых и больших концентрациях взвеси. [35]
Для получения высокотемпературного электроизоляционного покрытия стальных лент в работе [179] предложена композиция следующего состава: А1203 - 7 вес. В этих покрытиях частицы А1203 и стекла цементируются жидким стеклом. [36]
Для получения покрытий используют сульфаматный электролит и внутренние аноды. Скорость осаждения при i K 80 А / дм2 составляет 16 мкм / мин, толщина покрытий 6 90 5 мкм. По толщине слоя покрытия частицы распределены равномерно. Алюминиевый сплав содержит 12 % Si, 1 % Сг и Mg. Для улучшения сцепления с основой вначале осаждают слой никеля толщиной 4 - 6 мкм. Твердость слоя никасил составляет обычно 5 7 - 5 9 ГПа и мало зависит от плотности тока и скорости движения цилиндра. [37]
Если компоненты смеси имеют различный химический состав, то нужно использовать жидкие фазы разной полярности. Химическая структура и свойства большинства обычных жидких фаз приведены в приложениях И и К. Количество жидкой фазы выбирают из расчета покрытия частиц тонким однородным слоем, обычно оно составляет 2 - 10 вес. [38]
При исследовании зависимости размера полимерных частиц и устойчивости поливинилхлоридного латекса от содержания эмульгатора ( алкилсульфоната натрия со средней длиной цепи С15) показано, что при уменьшении концентрации алкилсульфоната натрия в воде ( от 4 до 0 1 вес. ККМ ( около 0 1 %) степень покрытия частиц КСЛЛСРДНЫМ стабилизатором достигает ЕС %, что оказывается достаточным для получения латекса с удовлетворительной устойчивостью. [39]
Это, вероятно, связано с тем, что на катоде выделяется водорода намного больше, чем в других электролитах. В случае меднения частицы корунда осаждаются легче из щелочных комплексных электролитов, чем из кислых, не содержащих дополнительных агентов. Можно допустить, что определенные составные части электролита и условия электролиза способствуют или зарастанию покрытием частиц, оказавшихся на поверхности катода, или их выталкиванию. Последнее происходит благодаря предположительному появлению так называемой выравнивающей способности электролита и адгезионного взаимодействия между частицами и катодной поверхностью. [40]
При более высоких плотностях тока ( большая скорость осаждения) возможно цементирование покрытием дисперсных частиц в больших количествах, чем при малой плотности тока. В последнем случае адгезированные к поверхности частицы могут перемещаться вместе с растущим осадком, не зарастая им. Так, при железнении в результате повышения плотности тока с 5 до 100 А / дм2 возрастает относительное содержание в покрытии частиц больших размеров. [41]
В некоторых случаях необходимо получить двухслойные гранулы или покрыть частицы одного вещества другим. В первом случае из частиц, подлежащих покрытию, приготовляют суспензию; дисперсной средой служит, например, органическая жидкость, в которой растворено вещество, необходимое для покрытия частиц. Такая суспензия высушивается в обычных распылительных сушилках, при этом получаются частицы, равномерно покрытые другим веществом. [42]
В разделе 5.5.2.3 было отмечено, что бислойные типы монослоев, так же как и сами бислойные ассоциаты, могут присутствовать на поверхностях раздела жидкость-твердое тело. При использовании липидных амфифильных соединений существенно возрастает вероятность образования подобных адсорбированных слоев. Формированию таких бислоев было найдено полезное применение в технологии дисперсий. Установлено, что покрытие органических и неорганических частиц размером в нано - и мезошкалах бислоями ограниченно растворимых ПАВ, таких как лецитин, может обеспечить кинетику стабилизации для дисперсий таких частиц. Если эти частицы обладают гидрофильной поверхностью и поверхность может быть эффективно покрыта одним или более бислоями, а также может служить местом для одного из монослоев бислоя, ориентированного так, как на рис. 5.20, а, тогда бислой может замкнуться и считаться полным. [43]
Были предложены многочисленные методы, препятствующие повторному окислению губчатого железа и выделению водорода. Один из возможных методов состоит в уменьшении площади поверхности нуто. Это дорого и требует прессующего устройства. Другой метод заключается в покрытии частиц углеводородами ( например, асфальтом) пластиками или парафином. Такие покрытия дорогостоящи, трудны в использовании и загрязняют железо. [44]
Сравнительно легко образуются КЭП с частицами различной природы ( в том числе и электропроводящими) из электролитов никелирования, железнения и щелочных электролитов меднения. Труднее образуются КЭП на основе серебра и особенно трудно - на основе хрома, что, возможно, связано с исключительно высоким выходом по току водорода и наличием катодной пленки. В случае меднения нейтральные частицы соосаждаются легче из щелочных комплексных электролитов, чем из кислых электролитов, не содержащих дополнительных агентов. Можно допустить, что определенные составные части электролита и условия электролиза способствуют зарастанию покрытием частиц, оказавшихся на поверхности катода, или их выталкиванию. Последнее происходит, по-видимому, благодаря проявлению выравнивающей способности электролита, наличию расклинивающего давления [37] и слабого адгезионного взаимодействия между частицами и катодной поверхностью. [45]