Cтраница 4
Покрытие электрода должно быть однородным, плотным, прочным, без трещин, вздутий, наплывов и эксцентричности относительно оси стержня. Допускаются шероховатость и отдельные риски глубиной менее четверти толщины покрытия, вмятины глубиной до половины толщины покрытия и другие мелкие дефекты. Прочность покрытия испытывают следующим образом: при падении плашмя на стальную плиту с высоты 1 м электродов диаметром менее 4 мм и с высоты 0 5 м электродов диаметром 4 мм и более покрытие не должно разрушаться. [46]
Покрытие электродов слоем твердого диэлектрика повышает ( рис. 8 - 10) разрядное напряжение для промежутка, в особенности в масле, но лишь при промышленной частоте. Покрытие электродов не повышает импульсного разрядного напряжения. [48]
Покрытие электродов должно быть прочным, плотным, без пор, трещин, вздутий и комков. Толщина покрытия и соотношение веса покрытия и веса стержня должны соответствовать требованиям паспорта. [49]
Покрытия электродов, предназначенные для дуговой резки, должны быть более тугоплавкими, чем для сварки; этим достигается образование на конце электрода чехольчика длиной 5 - 7 мм, более концентрированный нагрев и увеличение производительности резки. Покрытие электродов для резки может изготовляться из марганцевой руды, разведенной на жидком стекле. [50]
Покрытие электродов состоит из различных компонентов. [51]
Покрытие электродов из низкоуглеродистой проволоки содержит: феррохрома 60 %, мела 22 %, плавикового шпата 16 %, графита 2 % и жидкого стекла 30 % от веса сухой массы. [52]
![]() |
Флюсы плавленые для автоматической и полуавтоматической сварки.| Углекислый газ сжиженный ( по ГОСТ 8050 - 56. [53] |
Покрытие электродов должно быть прочным, плотным, без трещин и располагаться концентрично относительно стержня. [54]
Покрытие электрода должно быть-прочным, без пор, трещин, вздутий и комков неразмешанных компонентов. [55]