Стеклянное покрытие

Cтраница 2

Сравнительному исследованию подвергли эмалевые и стеклянные покрытия, полученные шликерным и баллонным способами. [16]

Проведенные исследования изнашивания стеклянных покрытий при глубинно-насосном способе добычи нефти позволяют рекомендовать следующие методы повышения износостойкости стеклянных покрытий. [17]

Метод химического осаждения стеклянных покрытий подобен процессам эпитаксиального выращивания слоев на кремниевом кристалле и основан на пиролитическом разложении, окислении и гидролизе. Реакция протекает на поверхности подложки, которая нагревается до температуры, превышающей температуры всех остальных частей аппаратуры для осаждения. [18]

Кривые абразивного износа стеклянных покрытий ( а и пластин стекла ( б в зависимости от пути трения ( числа циклов. [19]

Исследование зависимости износа стеклянных покрытий трубчатых образцов от пути трения ( нисла циклов) образца штанговой муфты о покрытие проводилось при нормальном давлении образца муфты 25 кг / см2, близком к критическому для покрытия стеклом АБ-1, наиболее широко применяемым в практике эксплуатации. [20]

Производство труб, футерованных стеклянным покрытием ( изнутри), освоено одной из фирм Японии, однако метод производства фирмой держится в секрете. [21]

Результаты испытаний показали, что эмалевые и стеклянные покрытия на трубах, полученные шликерным методом, после 10 теплосмен оставались без трещин, в то время как стеклянные покрытия, полученные баллоным методом, не выдержали и двух теплосмен. [22]

Обратные вольтамперные. [23]

Этот результат говорит о вла-гонепроницаемости стеклянного покрытия. Испытание на термоудар выдержали только примерно 50 % от всех испытуемых приборов. [24]

Зависимость относительного износа покрытия от числа циклов. [25]

Из двух характерных видов износа стеклянного покрытия наиболее полно отвечающим требованиям износостойкости является равномерное истирание. [26]

Другой перспективной областью является применение стеклянных покрытий в сопряженных парах трещин машин и механизмов. Стеклянное покрытие обладает рядом замечательных свойств, таких как высокая чистота поверхности, доходящая до 14-го класса, высокая микротвердость, которые являются необходимыми для обеспечения долговечности подобного рода сопряженных пар. Ос-теклование проводится с целью повышения срока службы новых или восстановления изношенных пар трения, например, втулок буровых и глубинных насосов, что может дать большую экономию и в нефтяной промышленности, и в масштабе страны. Решение этой задачи в настоящее время осуществляется двумя путями: разработкой наиболее износостойких марок стекол и получением точного, наперед заданного размера остеклованной поверхности. [27]

Значение возникающих в процессе нанесения стеклянного покрытия остаточных напряжений находится в зависимости от упругих и теплофизических свойств стекла и металла. [28]

Строительство теплиц и парников со стеклянным покрытием требует больших затрат металла, цемента, дерева, стекла и других материалов. Например, на 1 га остекленных теплиц требуется более 350 т металла. [29]

Химическая стойкость трубопроводов с о стеклянным покрытием определяется стойкостью стекла в данной агрессивной среде. [30]

Страницы: 1 2 3 4