Cтраница 4
Цель стендовых испытаний - подтверждение основных закономерностей изнашивания стеклянных покрытий, полученных в лабораторных условиях [1], применительно к промышленным НКТ. Это позволяет также прогнозировать долговечность опытных покрытий в промысловых условиях. Испытания велись на реальной паре трения в условиях непрерывно изменяющейся удельной нагрузки, что наблюдается в промысловых условиях. [46]
Количество труб, в которых обнаружены различные нарушения стеклянного покрытия, в скважинах, имеющих значительное отклонение от вертикали, больше, чем в вертикальных скважинах. [47]
При уменьшении твердости контртела при трении в нефтяной среде стеклянное покрытие лучше противостоит внедрению микронеровностей, вследствие чего уменьшается его износ. Из испытанных пар трения наилучшей, с точки зрения износостойкости, является пара стеклянное покрытие - капрон, наполненный графитом. [48]
На рис. 42 показаны типы фланцевых соединений металлических труб с внутренним стеклянным покрытием. [49]
Как видно из кривых рис. 70, производство стали с эмалевыми и стеклянными покрытиями непрерывно возрастает. [50]
![]() |
Зависимость относительного износа покрытия от числа циклов. [51] |
Однако необходимо обратить особое внимание на то обстоятельство, что характер износа стеклянных покрытий неодинаков. Для покрытия стеклом № 14, имеющим по упругим и теплофизиче-ским свойствам наименьшие остаточные напряжения, износ в выбранном диапазоне циклов носит характер равномерного истирания. С поверхности трения отслаиваются мельчайшие частицы стекла, вызывающие помутнение стекла. [52]
Отсюда следует, что процесс накопления парафина начинается в зонах нарушения целостности стеклянного покрытия ( в стыковых соединениях и местах стыка стекла) и постепенно распространяется к центру трубы. [53]
Таким образом, выпускаемые фирмами Гоулдз пампе и Пфаулдер химические насосы со стеклянным покрытием внутренних поверхностей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью, представляют несомненный интерес. Освоение подобных насосов в отечественном насосостроении позволило бы создать насосы, стойкие ко всем высокоагрессивным средам и обладающие положительными качествами по кислотостойкости, температуростой-кости, механической прочности, абразивостойкости. [54]
В качестве технологической смазки при деформировании в изотермических условиях, как правило, используют стеклянные покрытия, наносимые на поверхность холодной заготовки в виде водной суспензии пульверизатором или окунанием. При нагреве заготовок перед деформированием стекло расплавляется, защищая металл от окисления, и при последующем деформировании служит смазкой. При изотермическом деформировании ( в отличие от обычных условий) стеклосмазка постоянно имеет оптимальную вязкость и образует тонкий разделительный слой между штампуемым металлом и инструментом. [55]
Таким образом, исследования, проведенные в промысловых условиях, позволили установить, что стеклянное покрытие НКТ при глубинно-насосной эксплуатации в наклонных скважинах подвержено значительному износу, и подтвердили актуальность задачи исследования изнашивания и повышения износостойкости внутренних стеклянных покрытий НКТ при глубинно-насосной эксплуатации. [56]