Испытуемое покрытие
Cтраница 1
Испытуемое покрытие погружают в раствор на 10 - 30 сек. [1]
На испытуемое покрытие накладывают ватный тампон, смоченный 3 % - ным раствором соды. Через 2 часа тампон удаляют и промывают обработанное место водой. [2]
На испытуемом покрытии, нанесенном на подложку, скальпелем или бритвенным лезвием делают не менее пяти надрезов до подложки по шаблону. [3]
 |
Прибор У-1 А. 1 - станина. я 2 - стойка. 3 - направляющая труба. 4 - указательная стрелка. 5-стопорный винт. 6 - кнопка. 7 - сто. [4] |
На испытуемом покрытии делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки бритвенным лезвием или скальпелем по линейке или шаблону на расстоянии 1 или 2 мм друг от друга и столько же надрезов, перпендикулярных к первым. В результате на покрытии образуется решетка из квадратов одинакового размера: IX 1 мм - для покрытий толщиной менее 60 мкм толщиной более 60 мкм. [5]
На испытуемом покрытии скальпелем или лезвием делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга. Перпендикулярно надрезам накладывают полоску липкой полиэтиленовой ленты размером 10Х ХЮО мм, один конец которой оставляют неприклеенным. Быстро отрывают ленту от покрытия и оценивают адгезию: баллом 1, если края надрезов гладкие, баллом 2 - при незначительном отслаивании покрытия ( не более 0 5 мм) и баллом 3 - при отслаивании покрытия целыми полосами. [6]
На испытуемом покрытии скальпелем или бритвенным лезвием делают не менее 5 параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга. Перпендикулярно надрезам накладывают полоску липкой полиэтиленовой ленты размером 10X100 мм, один конец которой оставляют неприклеенным. [7]
На испытуемом покрытии скальпелем или лезвием делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки на расстоянии 1 мм друг от друга. Перпендикулярно надрезам накладывают полоску липкой полиэтиленовой ленты размером 10Х ХЮО мм, один конец которой оставляют неприклеенным. Быстро отрывают ленту от покрытия и оценивают адгезию: баллом 1, если края надрезов гладкие, баллом 2 - при незначительном отслаивании покрытия ( не более 0 5 мм) и баллом 3 - при отслаивании покрытия целыми полосами. [8]
 |
Испытание прочности сцепления покрытия с основным металлом. [9] |
На поверхности испытуемого покрытия от руки наносится стальным острием ряд пересекающихся между собой царапин. [10]
Пластинку с испытуемым покрытием помещают в холодильную камеру с температурой - 40 С. Через 10 ч пластинку вынимают из камеры и осматривают. На пленке грунтовки не должно быть трещин. [11]
Для этого на испытуемом покрытии выбирают участки, подлежащие измерению ( диаметром 5 - 6 мм) и очерчивают нх со стороны подложки мягким графитовым карандашом. Окрашенную пластину помещают между измерительными плоскостями микрометра и вращением трещотки по часовой стрелке приводят отмеченные участки пластины в соприкосновение с измерительными плоскостями. Момент соприкосновения определяется по характерному звуку трещотки. Подобные измерения производят на 5 - 10 участках покрытия. [12]
Эта величина характеризует паропроницаемость испытуемого покрытия. Следует иметь в виду, что паропроницаемость пленок обратно пропорциональна их толщине. Для сравнительных испытаний необходимо применять пленки всегда одинаковой толщины. [13]
 |
Профилограмма покрытия. [14] |
В журнале приводят профилограмму испытуемого покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3 4