Cтраница 1
Плотные покрытия с пластинчатой структурой получают напылением твердых растворов WC-TiC ( чаще всего сплавов 50 % WC - 50 % TiC и 70 % WC - 30 % TiC) или их смесей с кобальтом. [1]
Плотные покрытия высокого качества получают в сернокислотном электролите, который готовят путем взаимодействия KdPtfNOa) ( см. соответствующую методику получения) с серной кислотой. Раствор содержит - 50 г / л платины, вероятно, в виде KsP NOsbSO. Оптимальные условия электролиза: 0 5 - 1 А / дм2, температура 50 С. Покрываемые изделия не следует закреплять неподвижно. Электролит можно регенерировать добавлением раствора нитросульфатоплатината калия, причем обогащение раствора сульфатом калия не мешает протеканию процесса. [2]
Образуется гладкое и плотное покрытие. Они могут быть термоэлектронагревателями ( ТЭН), лампами накаливания или газовыми горелками. [3]
Растрескивание плотных покрытий предотвращается предварительным напылением на керн слоя оксалата никеля ( толщиной 4 - 7 мкм) с последующим его восстановлением в атмосфере водорода или синтерированием катода. [4]
Чтобы получилось непроницаемое плотное покрытие толщиной 1.5 - 2 мм, оно должно иметь 15 - 20 слоев. Каждый слой сушат в течение 45 - 60 мин. [5]
Для получения непроницаемого плотного покрытия толщиной 1 5 - 2 мм приходится наносить раствор резины на поверхность в 15 - 20 слоев. После нанесения каждого слоя его сушат в течение 45 - 60 мин. [6]
Катоды с плотным покрытием применяют в малошумящих лампах с большим коэффициентом усиления и в приборах СВЧ, где важно, чтобы электроны, вылетающие с катода, мало отличались по скоростям. [7]
Этот лак образует плотное покрытие при нормальной температуре, стойкое против воздействия влаги, озона и слабых кислот. [8]
Наиболее удовлетворительные однородные н плотные покрытия были получены разложением Fe ( CO) s при 370 - 450 С. Так как пентакарбоппл железа разлагается гомогенно при температурах выше 180 С [ 4 Ю ], образование порошка и неоднородных покрытий лучше всего избежать, подавая газовую смесь непосредственно из охлаждаемого водой сопла на нагретую подложку. В процессе осаждения пленки па изделия определенной формы используется вспомогательный поток гелия над образцами. Возможно также систематическое передвижение изделия или газовой струи относительно друг друга. С использованием перемещения струи над образцом были получены однородные равномерные покрытия толщиной 0 025 - 0 06 мм па большой площади. Энергия активации процесса разложения равна приблизительно 20 ккал / моль, н следовало ожидать силыгого увеличения скорости осаждения от температуры подложки. Однако присутствие окиси углерода сильно подавляет скорость осаждения. [9]
Электролиты блестящего никелирования дают мелкокристаллические и плотные покрытия с незначительным количеством пор, почти не требуют обработки полированием ( глянцовки) после нанесения, но обладают повышенной хрупкостью. Применяются преимущественно для деталей с высокими требованиями к электроконтактным и защитно-декоративным свойствам. [10]
Пределом насыщенности эмульсии является полное и плотное покрытие пленки глобул глинистыми частицами. Количество глинистых частиц, концентрирующихся на пленке глобулы, зависит от диаметра глобул и частиц. [11]
![]() |
Влияние продолжительности испытаний на кавитаци-онное разрушение сталей. [12] |
Для повышения износостойкости деталей применяют также плотные покрытия, наносимые по накатке. [13]
Но именно это соединение позволяет получить тонкие и плотные покрытия из чистого вольфрама. Не только сам вольфрам, но и многие его соединения весьма активны. В частности, окись вольфрама W03 способна к полимеризации. В результате образуются так называемые изополисоединения и гетерополисоединения: молекулы последних могут содержать более 50 атомов. [14]
Часто необходимо периодическое проведение борьбы, равномерное и плотное покрытие поверхности растения, нередко обмывка растений при контактных инсектицидах. Эффективность мероприятий в значительной степени зависит от метеорологических условий; во влажный период года надо увеличить количество опрыскиваний фунгицидами. [15]