Плотное покрытие

Cтраница 2

Сплав РЬ-In гальванически осаждается в виде плотного покрытия с мелкокристаллической структурой. [16]

Кривые анодной поляризации сплава Zn - Sn в цинкатиом электролите. [17]

Присадка олова в цинкатных электролитах позволяет получать плотные покрытия, содержащие до 0 5 % Sn. Обычно присадку вводят в цинковые аноды. Сплав Zn - Sn является эвтектической смесью твердого раствора олова в цинке ( а) с цинком. [18]

Влияние плотности тока на осаждение кобальт-вольфрамовых сплавов из лимоннокислых ( 1, 3 и виннокислых ( 2, 4 электролитов. [19]

С целью уменьшения внутренних напряжений и получения плотных покрытий в ванны для осаждения спла-о ю 20 Jo BOB вольфрама рекомендуют вво - Плотность тока, а / дм дить различные добавки. Большей частью этими добавками являются поверхностно-активные вещества. [20]

Механизированное нанесение силикатных растворов ( торкретирование) позволяет получить плотное покрытие, имеющее прочность при сжатии 15 - 20 МПа, изгибе 5 - 7 МПа, стойкое к агрессивным газам, минеральным кислотам и их солям. [21]

Расчетная ( / и экспериментально найденная ( 2 плотность вольфрамовых покрытий. [22]

Плотность покрытий, как правило, связана с пористостью: наиболее плотные покрытия являются практически беспористыми. На рис. 83 показан характер изменения плотности вольфрамовых покрытий, полученных А. А. Уэльским при температуре карбонила 70 С на подложках, нагретых до 400 - 800 С. Расчетная кривая получена в зависимости от температуры образца исходя из процентного содержания фазы W2C в покрытии, плотность которой равна 17 2 г / сма. Различие расчетных и экспериментальных данных связано с наличием в покрытиях пор и трещин. С увеличением температуры образца более 500 С количество их возрастает, что приводит к снижению плотности вольфрамовых покрытий. [23]

В этот вихревый поток погружается нагретая деталь, и получается равномерное и плотное покрытие. Полиэтиленовый порошок распыляется сжатым воздухом через пламя, и капли полиэтилена прилипают к покрываемой поверхности в виде пленки. [24]

Характеристика пористости гальванических покрытий. [25]

При применении лаков необходимо наносить последовательно несколько слоев, чтобы получить достаточно плотное покрытие. Степень уплотнения лакового покрытия определяется способом сушки и скоростью, с которой при сушке удаляется растворитель. [26]

Для цинкования рельефных изделий взамен цианистых электролитов применяются цинкатные электролиты, дающие светлые и плотные покрытия. [27]

Повышение катодной плотности тока и понижение температуры электролита пригодит к образованию более дисперсных и плотных покрытий. [28]

Верхний и нижний пределы пористости ограничиваются прочностью сцепления покрытий с подложками: слишком плотные покрытия склонны к отслаиванию, покрытия с сильно пористой структурой легко осыпаются. Кроме того, с повышением пористости возрастает сопротивление эмигрирующего слоя и ухудшаются условия теплопередачи в катодах, что может быть причиной перегрева быстрого разрушения их в мощных приборах. [29]

Проводится параллель между двумя внешне весьма далекими проблемами, а именно между задачей плотного покрытия некоторого плоского множества и задачей управления потоками такси в городе. [30]

Страницы: 1 2 3 4