Более тонкое покрытие

Cтраница 1

Более тонкие покрытия получаются при использовании органозо-лей, так как вязкость их меньше, чем пластизолей. [1]

Более тонкие покрытия белой жести бывают необходимы для обычного применения для защиты внешнего вида при хранении и транспортировке. С другой стороны, на меди при службе в горячей воде иногда желательно использовать более толстые, чем рекомендуются по стандарту, толщины для уменьшения возможности взаимной диффузии между оловом и медью. [2]

При более тонких покрытиях чистых полов звукоизоляционные качества перекрытий могут быть улучшены путем устройства дополнительных подстилающих слоев. Это необходимо во всех случаях, когда толщина покрытия чистого пола меньше 4 мм. [3]

Очевидно, что более тонкие покрытия, имеющие меньшее количество внутренних дефектов, особенно микропор, обладают большей пластичностью и способны лучше сопротивляться усталостному разрушению. [4]

Если нужно получить более тонкое покрытие, смолу перед введением отвердителя следует подогреть, опустив банку с ней в воду, нагретую до температуры примерно 30 С. Можно также до введения отвердителя добавить в смолу немного ацетона ( до 10 %) или разбавителя для нитрокрасок и осторожно, чтобы не образовались пузырьки, тщательно перемешать. [5]

Если нужно получить более тонкое покрытие, приготовленный клей следует подогреть, опустив банку с ним в воду, нагретую до температуры примерно - 30 G, или же до введения отвердителя добавить в смолу немного ацетона ( до 10 %) или разбавителя для нитрокрасок и осторожно ( чтобы не образовались пузырьки), тщательно перемешать. [6]

На выступающих частях поверхности образуется более тонкое покрытие из-за стока металла с этих участков. [7]

В таких местах обычно образуется намного более тонкое покрытие ( или вообще не образуется), чем на открытой поверхности обрабатываемых деталей, которое не всегда может обеспечить надежную защиту от окисления. Вероятность появления таких дефектов несколько снижается при увеличении дисперсности насыщающих смесей, однако в этом случае возрастает склонность смесей к спеканию. [8]

В работе сделан вывод о необходимости получения более тонких покрытий, обеспечивающих смачивание углеродных волокон матричным расплавом и получение высокопрочного композиционного материала. [9]

Таким образом, иногда целесообразно применять пористые или более тонкие покрытия. [10]

Изучение влияния толщины покрытий на его состав показало, что более тонкие покрытия ( 1 - Змкм) содержат на 1 - 2 % включений больше, чем более толстые. Предполагают, что это происходит из-за большей начальной концентрации частиц в катодном пространстве, чем в последующее время электролиза. Это подтверждается результатами действия прерывистого тока ( в каждые 5 мин электролиза ток отключался на 10 сек); при концентрации MoSa 100 г / л и толщине покрытия 30 мкм содержание включений повышалось до 10 - 11 вес. [11]

Структура полиэфирных покрытий различной толщины на границе.| Влияние на внутренние напряжения толщины латексных покрытий из различных полимеров. [12]

Пленки толщиной 200 - 300 мкм формируются значительно медленней, чем более тонкие покрытия, при этом половина всей влаги удаляется в период падающей скорости сушки, что свидетельствует о неравномерном переносе влаги внутри структурных элементов и между ними. [13]

При изучении влияния толщины покрытий на их состав было показано, что более тонкие покрытия ( 1 - 3 мкм) содержат на 1 - 2 % включений больше, чем более толстые. Предполагают, что это происходит вследствие большей начальной концентрации частиц в катодном пространстве, чем в последующее время электролиза. [14]

Толщина покрытий колеблется в пределах 0 08 - 0 5 мм; более тонкие покрытия обладают лучшей износостойкостью. [15]

Страницы: 1 2 3