Пленкообразующее покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Пленкообразующее покрытие

Cтраница 1


1 Диаграмма изменения прочности, относительного удлинения и набухаемости винипласта после действия температуры, нагрузки и 20 % - и 50 % - ного раствора серной кислоты. [1]

Пленкообразующие покрытия весьма широко и эффективно используются в технике защиты металлов от коррозии. Применение их для защиты внутренних поверхностей металлических труб, особенно в условиях массового производства, оказывается малоэффективным.  [2]

3 Диаграмма изменения прочности, относительного удлинения и набухаемости винипласта после действия температуры, нагрузки и 20 % - и 50 % - ного раствора серной кислоты. [3]

Пленкообразующие покрытия позволяют получать сравнительно тонкий защитный слой. Пленкообразователи могут быть превращаемыми, непревращаемыми и смешанными.  [4]

Применение пленкообразующих покрытий для защиты внутренних поверхностей металлических труб, особенно в условиях массового производства, оказывается малоэффективным.  [5]

Процесс образования пленкообразующих покрытий или фу-теровок заключается в нанесении растворов, паст или расплавленных пленкообразователей на предварительно очищенную внутреннюю поверхность трубы с последующим их отвердением. В качестве пленкоабразователей примемяют полиакрилат, перхлорвинил, полистирол, полиизобутилен, феноло-мочевино - и меламино-формальдегидные смолы и другие полимеры. Пленкообразующие покрытия позволяют получить весьма тонкий защитный слой. Существенным недостатком пленочных покрытий является сложность технологии, относительно невысокая производительность и недостаточная механическая прочность.  [6]

Лакокрасочные материалы являются поверхностными пленкообразующими покрытиями, так как при нанесении их на какую-нибудь поверхность они способны высыхать с образованием твердой эластичной пленки.  [7]

Известно применение пластмасс в качестве пленкообразующих покрытий и футеровок металлических труб. Пленкообразующие покрытия весьма широко и эффективно используются в технике защиты металлов от коррозии. Процесс пленкообразования заключается в переходе растворов или расплавленных пленкообразовате-лей в аморфное твердое ( стеклообразное) состояние.  [8]

Биостойкость ЛКП уменьшается в ряду пленкообразующих покрытий: эпоксидные, полиуретановые, меламино-алкидные, кремнийорганические, пентафталевые. Более устойчивы покрытия на основе эпоксидных смол с эпокси-тиоколуретаном, полиэтиленполиамином и гексаметилен-диамином в качестве отвердшеля, менее устойчивы - - с полиизоционатами. Относительно биостойки покрытия, содержащие следующие компоненты: фталевые смолы, кислые пленкообразующие вещества, природные и искусственные битумы, смолы кумароновые, глифталевые, малеиновые, фенольные, инденовые, хлорированный каучук, фенопласты, аминопласты.  [9]

10 Структура тонкопленочной гибридной ИС. [10]

Гибридные толстопленочные ИС изготовляют, используя в качестве пленкообразующих покрытий специальные пасты, содержащие диэлектрические ( стеклянный порошок), проводящие и резистивные ( золото, серебро, палладий, платина, их сплавы и оксиды) материалы. Пасту наносят на подложку через трафарет с нужным рисунком, а затем отжигают при 600 - 1000 С. При отжиге наполнители спекаются, образуя диэлектрическое, проводящее или резистивное покрытие. Активные компоненты монтируют так же, как в тонкопленочных гибридных ИС, применяя микросварку или микропайку.  [11]

ПО и их сополимеры могут входить в состав пленкообразующих покрытий. Эти сополимеры являются хорошими флокулянтами для глинистых суспензий, скорость осаждения которых в присутствии небольших добавок этих полимеров увеличивается в 3 - 5 раз.  [12]

Для повышения долговечности стальных труб применяют пластмассы в качестве пленкообразующих покрытий и футеровок металлических труб. В таких трубах пластмасса и металл являются взаимно дополняющими друг друга материалами, сочетающими в себе достоинства обоих видов материалов и вместе с тем исключающими многие недостатки, присущие каждому из них в отдельности.  [13]

Нейтральные пигменты - железный сурик, свинцовый желтый крон, двуокись титана образуют с пленкообразующими покрытиями изолирующие грунтовки.  [14]

15 Влияние времени термообработки ( 120 С на свойства концентрата ВЗМ-МЛ-1 и пленкообразующего состава. 1 - растекаемость. 2 - температура кэплепадения. 3 - щелочное число. 4 - поднятие по микрозазору. 5 - пропитка порошка окиси железа. 6 - кислотное число. [15]



Страницы:      1    2