Контрольное покрытие
Cтраница 1
Контрольные покрытия как необработанные, так и подвергшиеся аналогичному истиранию, имели степень потемнения 4 балла. [2]
 |
Электронные. микрофотографии покрытий серебром ( а, в и его сплавами с гидроксидами ( б, г. [3] |
Контрольные покрытия как необработанные, так и подвергшиеся аналогичному истиранию имели степень потемнения 4 балла. [4]
Сульфиды в контрольных покрытиях образуются при разложении блескообразующих веществ, фосфаты и тартраты - при распаде комплексных соединений. [5]
 |
Морфология электрокристал-лизуемой поверхности меди, определяемая частотой переменного тока. [6] |
Повышенная твердость КЭП по сравнению с контрольными покрытиями объясняется также более высоким содержанием водорода, скапливающимся на границах раздела Ni-В. [7]
Ухудшение электропроводимости при малых нагрузках, как и понижение твердости КЭП, по сравнению с контрольными покрытиями, связано, видимо, с некоторым огрублением поверхности КЭП. При увеличении нагрузки до 0 5 Н переходные сопротивления для КЭП и покрытий чистым металлом становятся одинаковыми. Частицы ZnS и CdS, имеющие кубическую кристаллическую решетку, располагаются по границам исходных зерен порошка серебра. Последние при деформации скользят друг относительно друга по прослойке наполнителя. Частицы чешуйчатой гексагональной структуры ( MoS2, графит) располагаются перпендикулярно направлению механического воздействия. [8]
Анализ экспериментальных данных показал что при использовании этих красок во внутренних областях страны их действие сравнимо с контрольными покрытиями из красок на основе цинковой пыли. [9]
При добавлении Ве ( ОН) 2 образуются покрытия с условной степенью потемнения 1 балл, тогда как степень потемнения контрольных покрытий из чистого электролита составляет 4 - 5 баллов. Из суспензии с другими гидроксидами образуются покрытия со степенью потемнения 3 - 4 балла. [10]
При наличии Be ( ОН) 2 образуются покрытия с условной степенью потемнения 1 балл, тогда как степень потемнения контрольных покрытий из чистого электролита составляет 4 - 5 баллов. Из суспензии с другими гидроксидами образуются покрытия со степенью потемнения 3 - 4 балла. [11]
При добавлении Ве ( ОН) 2 образуются покрытия с условной степенью потемнения 1 балл, тогда как степень потемнения контрольных покрытий из чистого электролита составляет 4 - 5 баллов. Из суспензии с другими гидроксидами образуются покрытия со степенью потемнения 3 - 4 балла. [12]
Текстура КЭП Ni-В, по данным [229], основанным на измерении относительной интенсивности линий по направлениям 111, 200 и 220 толщиной 5, 15 и 25 мкм, мало отличается от текстуры контрольного покрытия. [13]
Следует отметить, что многие процессы, описанные ранее [1], трудно воспроизводимы, а сведения о Cr-КЭП, по данным работы [4], видимо, основаны на изменении механических свойств предполагаемых КЭП из суспензий-электролитов для хромирования по сравнению с контрольными покрытиями, что обусловлено, вероятно, электроосаждением малых количеств других металлов, карбиды и бориды которых прореагировали с электролитом. [14]
Все серии исследований были поставлены таким образом, чтобы объективно характеризовать изменение свойств КЭП как функции включения частиц, а не изменения состава раствора, вызванного возможными примесями в веществе II фазы: свойства покрытий оценивались также у покрытий, выделенных из электролита после освобождения суспензии от частиц. Контрольные покрытия из отфильтрованного электролита должны иметь те же показатели твердости, износостойкости, блеска при отсутствии аналитически определяемых включений. Без такого контроля возможны ошибки при оценке свойств КЭП, обусловленные влиянием растворимых примесей в порошкообразных веществах. [15]
Страницы: 1 2 3