Cтраница 4
При исследовании блестящих покрытий с помощью оптического микроскопа нередко наблюдается стеблевидное строение с волокнами, расположенными в направлении линий тока. [46]
![]() |
Зависимость числа кристаллов серебра от напряжения на серебряном электроде при различных обработках электрода ( А. Т. Ваграмян, А. П. Полков. [47] |
Сущность образования блестящих покрытий реверсированным током при осаждении металлов из цианистых растворов заключается в том, что в анодном цикле при высоких плотностях тока происходит образование окисной пленки, которая при изменении направления тока растворяется. [48]
При получении блестящих покрытий прибегают к осаждению сплава рений-никель. [49]
Возможность получения блестящих покрытий непосредственно из ванны весьма желательна. Применение ванн для блестящего никелирования значительно сокращает число производственных операций и намного упрощает задачу автоматизации отделочных операций. Блестящий никель может наноситься на детали со сложным про-х филем, не поддающиеся механическому полированию. Осадки блестящего никеля обладают способностью в значительной мере сглаживать мелкие неровности на деталях, остающиеся после механической обработки. Поэтому даже детали из-под резца с нанесенным на них слоем блестящего никеля имеют хороший декоративный вид. Защитная способность блестящих никелевых покрытий и обычных матовых при равной толщине их одинакова. Блестящее никелирование сокращает расход никеля и устраняет опасность прополиро-вывания покрытия на кромках и ребрах изделия. Таким образом, интерес, проявляемый к ваннам этого типа, вполне оправдан. [50]
Возможность получения блестящих покрытий непосредственно из ванны весьма желательна. Применение ванн для блестящего никелирования значительно сокращает число производственных операций я намного упрощает задачу автоматизации отделочных операций. Блестящий никель может наноситься на детали со сложным профилем, а также на детали, не поддающиеся механическому полированию. Осадки блестящего никеля обладают способностью в значительной мере сглаживать на деталях мелкие неровности, остающиеся после механической обработки. Таким образом, даже детали из-под резца г нанесенным на них слоем блестящего никеля имеют хороший декоративный вид. Защитная способность блестящих никелевых покрытий и обычных матовых при равной толщине одинакова. Блестящее никелирование сокращает расход никеля и устраняет опасность про-полировывания покрытия на кромках и ребрах изделия. Таким образом, интерес, проявляемый к ваннам этого типа, вполне оправдан. [51]
Для осаждения блестящих покрытий по никелю требовалось применение более высокой плотности тока ( примерно на 4 - 5 а / дм2) по сравнению с хромированием по меди и латуни. [52]
Для получения блестящих покрытий необходимо перемешивать электролит движением катодных штанг и проводить периодически фильтрацию. [53]
Для получения блестящих покрытий вводят добавку 0 6 - 1 0 г / л производных полиглицерида алкенилянтарной кислоты. Рассеивающая способность близка к ее значениям для цианидного электролита. При осаждении покрытий на детали из меди и ее сплавов для повышения прочности сцепления с основой применяют предварительное серебрение в электролите, содержащем ( г / л): 2 5 - 3 0 AgNO3, 300 - 600 К О. Детали загружают в ванну под током при плотности 0 5 А / дм2, выдерживают при этом режиме 2 - 3 мин, после чего понижают ток до 0 1 А / дм2 и ведут электролиз еще 2 - 5 мин. [54]
Для получения блестящих покрытий сплавом золото - никель в электролит 2 добавляют 3 - 5 г / л пиперазина. Покрытия сплавами золото - серебро наносят на подслой серебра или золота. [55]