Легирующее покрытие

Cтраница 1

Легирующие покрытия так же, как и защитные, наносятся толстым слоем и должны одновременно защищать металл от окисления и насыщения азотом, а также обеспечивать стабильное горение дуги. [1]

В случае применения легирующего покрытия состав наплавленного металла закономерно изменяется с изменением толщины покрытия. Поэтому при легировании через покрытие допуски на толщину покрытия должны быть особенно жесткими. [2]

В случае применения легирующего покрытия состав наплавленного металла закономерно изменяется с изменением толщины покрытия. [3]

Электроды из низкоуглеродистой стали с легирующими покрытиями, состоящими из ферросилиция и графита, или чугунные электроды со специальными покрытиями для сварки без подогрева применяются редко, так как не удается избежать образования отбеленных переходных зон и трещин в металле шва. [4]

Схема наплавки газовым пламенем.| Схема наплавки специальным металлическим электродрм с дополнительной присадкой. [5]

Наплавку поверхностей с особыми свойствами производят металлическими электродами с качественными и легирующими покрытиями. [6]

Наплавленный металл необходимого химического состава и механических свойств получается в результате применения электродов с легирующим покрытием или соответствующей легированной электродной проволоки. [7]

Синтетическими названы наплавочные материалы, получаемые из трубчатых прутков с сердечником из церросплавов и из электродов с легирующими покрытиями. [8]

Синтетическими названы наплавочные материалы, получаемые из трубчатых прутков с сердечником из ферросплавов и из электродов с легирующими покрытиями. [9]

Для восстановления ответственных деталей, рабочая поверхность которых должна обладать высокой твердостью и износостойкостью, применяются специальные электроды со стержнями из мелкоуглеродистой стали с легирующими покрытиями. [10]

Из марганцовистой стали делаются зубья ковшей экскаваторов, землечерпалок, крестовины железнодорожных путей и др. Наплавка изношенных деталей из этой стали производится электродами с низкоуглеродистыми стержнями и специальными легирующими покрытиями или же с легированными стержнями со специальными покрытиями. [11]

Иэ марганцовистой стали делаются зубья ковшей экскаваторов, землечерпалок, крестовины железнодорожных путей и др. Наплавка изношенных деталей из этой стали производится электродами с никоуглеродистыми стержнями и специальными легирующими покрытиями или же с легированными стержнями со специальными покрытиями. [12]

При электродуговой наплавке под флюсом применяют следующие методы легирования: I - применение легированной электродной проволоки или ленты ( в том числе и металлокерамиче-ской ленты) и плавленого флюса; II - присадка легирующих материалов через проволоку или ленту ( порошковую проволоку или ленту, проволоку с армированным легирующим покрытием и др.), плавленый флюс; III - использование низкоуглеродистой проволоки или ленты и легирующего флюса ( керамического флюса, механической примеси ферросплавов к флюсу); IV - наплавка по неподвижной присадке в виде прутка, ленты, порошка, пасты с полным расплавлением присадки. [13]

Схема получения металла шва ПС при сварке под различными флюсами ( а и распределение содержания хрома по длине шва ( б. [14]

Схема электрода с легирующим покрытием переменной толщины для получения металла шва ПС представлена на рис. 19, а. [15]

Страницы: 1 2