Cтраница 3
К недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся: недостаточный блеск и склонность к загрязнению и размягчению при температуре выше 60 С; низкая адгезия к металлическим поверхностям; низкая термо - и светостойкость. [31]
Основным недостатком перхлорвиниловых покрытий является склонность к деструкции под влиянием температуры и ультрафиолетового излучения. Первичная деструкция заключается в отщеплении хлористого водорода с образованием ненасыщенных соединений, подвергающихся окислению. [32]
В недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся: а) низкая термостойкость - при 100 С они разлагаются с выделением свободного хлористого водорода, поэтому их эксплуатируют при температурах не выше 45 С; б) слабая адгезия к гладкой металлической поверхности, которую повышают нанесением на фенольные, фосфатирующие и другие грунтовки; в) небольшой сухой остаток, обусловливающий многослойность ( многодельность); г) высокое содержание растворителя, вызывающее необходимость оборудования мощных вентиляционных устройств и организации противопожарных мероприятий. [33]
К недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся их небольшая термостойкость ( при температуре выше 100 С перхлорвиниловая смола разлагается с отщеплением свободного хлористого водорода) и слабая адгезия к металлам. Чтобы обеспечить адгезию, перхлорвини-ловые эмали обычно наносят - на грунтовки на основе других пленко-образователей - алкидные, феноломасляные, акриловые, фосфати-рующие. [34]
К недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся слабый блеск и склонность к разложению при нагревании выше 100 С и под действием солнечного света. Чтобы избежать этого, в состав перхлорвиниловых лакокрасочных материалов вводят термо - и светостабилиза-торы. Алюминиевая пудра практически не влияет на скорость разложения смолы. В зависимости от пигментов, содержащихся в покрытиях, они могут эксплуатироваться при температуре не выше 80 - 130 С. Слабая адгезия перхлорвиниловых покрытий к металлу используется для получения покрытий, обеспечивающих временную защиту металла-полуфабриката во время хранения и транспортировки. [35]
Высокая стойкость перхлорвиниловых покрытий к влаге обусловливает их высокие эксплуатационные свойства в условиях работы изделий во влажном тропическом климате. [36]
Таким образом, перхлорвиниловые покрытия оказываются в 5 раз выгоднее покрытий на основе каменноугольного лака. [37]
Ввиду слабой адгезии перхлорвиниловые покрытия наносят на металлы по слою грунта алкидного ( № 138), алкилфеноль-ного ( ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ, ФЛ-013) или фосфатирующего. [38]
Для лучшего сцепления перхлорвиниловых покрытий с поверхностью аппарата ее необходимо предварительно покрыть грунтовочным слоем. [39]
К основным недостаткам перхлорвиниловых покрытий относятся слабая адгезия, особеннно к гладкой поверхности металла, с которой их можно легко содрать целиком ( со временем адгезия несколько улучшается), а также отсутствие блеска и склонность к деструкции под влиянием нагрева и ультрафиолетового излучения. [40]
Для предупреждения деструкции непигментированных перхлорвиниловых покрытий от нагрева или действия света в состав лаков вводят стабилизаторы, которые должны обладать комплексом или некоторыми из следующих свойств: способностью нейтрализовать хлористый водород с образованием нерастворимого продукта, непроницаемостью для ультрафиолетовых лучей, действием в качестве антиоксиданта, возможностью взаимодействия с диеновыми связями по реакции Дильса-Альдера. [41]
Необходимо отметить, что Перхлорвиниловые покрытия длительное время сохраняют неприятный запах, что ограничивает их применение для окраски внутренних поверхностей вагонов, автобусов, троллейбусов, а также окраски изделий, эксплуатируемых внутри жилых помещений. [42]
Таким образом, применение перхлорвиниловых покрытий оказывается в пять раз более экономичным, чем применение покрытий на основе каменноугольного лака. [43]
При защите оборудования применяют также перхлорвиниловые покрытия и армированную ткань из хлорина. [44]
Опыт применения защиты железобетонных конструкций перхлорвиниловыми покрытиями в зданиях хлорных производств ряда химических заводов свидетельствует о Недостаточной долговечности этих покрытий. Так, В. Л. Винарский [13] на основании натурных исследований приходит к выводу о том, что через 2 - - 3 года после нанесения пленки перхлорвинилового покрытия в связи с ее Проницаемостью она уже не предохраняет бетон от действия паров хлористого водорода и хлора и процесс коррозии идет под пленкой покрытия. [45]