Композиционное покрытие

Cтраница 3

На основе предварительной аттестации композиционных покрытий по кинетической силе трения FK можно отметить, что для конструкционных сталей максимальное снижение склонности к схватыванию для быстрорежущих сталей и твердых сплавов обеспечивают композиционные покрытия TiC - А12О3 ГТ, TiC-TiCN-TiN ГТ, ( Zr / Hf-Cr) N КИБ, ( Nb-Zr) N КИБ. Для жаропрочных сплавов на железохромоникелевой основе наилучшие результаты обеспечивают композиционные покрытия ( Nb-Zr) N КИБ, ( Ti / Nb - Cr) N КИБ, для титановых сплавов - покрытия ( Nb-Zr) N КИБ и ( Zr / Hf-Cr) N КИБ. [31]

Так, например, выражению композиционное покрытие соответствует composite coating ( англ. [32]

Из таблицы видно, что композиционное покрытие УЭСК-300 обладает наиболее оптимальным комплексом эксплуатационных свойств. По химической устойчивости последнее превосходит аналогичные показатели для эмали 122, термическая устойчивость его в 1 5 - 1 9 раза выше, чем у стекловидной эмали. Таким образом, для разработанной композиционной эмали УЭСК-300 характерно сочетание высоких термомеханических характеристик, свойственных собственно стеклокристаллическим эмалям, и химической устойчивости стекловидных эмалей. [33]

Бородин И Н Упрочнение деталей композиционными покрытиями. [34]

В табл. 19.89 представлены физико-химические свойства композиционных покрытий, на рис. 19.171 показано влияние крупнозернистого песка на температурный интервал формирования безгрунтового покрытия, а на рис. 19.172 - влияние крупнозернистого песка на механическую прочность композиционного безгрунтового покрытия. [35]

В результате многолетних работ создан набор композиционных покрытий: 1) ситалловые эмали; 2) ситалловые спаи; 3) стеклопокрытия технологического назначения; 4) стеклоке-рамические эмали; 5) стеклометаллические покрытия; 6) кера-моподобные покрытия; 7) металлокерамические покрытия. Все эти покрытия широко внедряются в практику. [36]

Фаз приповерхностных слоев инструментального материала и композиционного покрытия системы Ti ( N, С) проводили методом рентгеносцектрадьного микроанализа с помощью энергоднеперсиошшго анализатора Link 1000 в растровом электронном микроскопе I8M - 3SF - На основе анализа кривых распределения химических алиментов в покрытии и приповерхностной зоне образцов сделав вывод о самоорганизации структур матрицы и покрытия, обусловленной диффузией титана, углерода, азоте из покрытия в приповерхностные слои инструментального материала на глубину до 1 6 мкм ц перераспределением из матрицы к поверхности и в покрытие легирующих элементов, таких как хром, ванадий, молибден, вольфрам. [37]

Аналогичную способность проявляют атомы хрома в тройных композиционных покрытиях ( Hf / Zr-Cr) N и ( Nb / Zr-Cr) N, значительно стабилизируя их свойства. [38]

Существенное повышение стабильности кристаллохимических свойств наблюдается у композиционных покрытий. Например, покрытие на основе системы ( Ti-Cr) N обладает более высокой сопротивляемостью окислению и сохраняет свои свойства при более высоких температурах по сравнению с покрытиями TiN и CrN. Можно полагать, что такая стабилизация обусловлена большей прочностью связи атомов в кристаллической решетке, которая формируется в процессе замещения атомов азота атомами хрома, имеющими меньший размер, чем атомы азота. [39]

При обсуждении роли размеров частиц в образовании композиционных покрытий и материалов и свойств покрытий в первую очередь необходимо исходить не из брутто-составов, достигаемых включением частиц тех или иных размеров, а из назначения КМ. [40]

Анализ полученных результатов позволяет отметить высокую эффективность композиционных покрытий, особенно при трении по труднообрабатываемым материалам. [41]

Зависимость стационарного потенциала осаждения покрытий Си - А1аО3 ( 1 и Ni - Се02 ( 2 от концентрации суспензии. [42]

На рис. 1 представлена зависимость скорости осаждения чисто никелевых и композиционных покрытий Ш - Се02 от продолжительности опыта при различных концентрациях суспензии. [43]

Проведено исследование процессов износа поверхностей деталей с плазменными композиционными покрытиями двух типов. Первый тип представляет пластичную матрицу с равномерно распределенными в ней твердыми точечными включениями, второй - равномерно распределенные в пластичной матрице, плоские, параллельные друг другу элементы из твердого материала, имеющие наклон к поверхности износа. [44]

С учетом больших преимуществ, которые могут обеспечивать композиционные покрытия, были проведены исследования фрикционных свойств инструментальных материалов с композиционными покрытиями. [45]

Страницы: 1 2 3 4