Cтраница 4
Экспериментальные данные табл. 15 свидетельствуют о высокой устойчивости композиционных покрытий ( Ti-Cr) N, ( Zr / Hf - - Cr) N и ( Ti / Nb-Cr) N, которые значительно повышают стойкость образцов из твердых сплавов и быстрорежущих сталей против окисления на воздухе при повышенных температурах по сравнению с одинарными нитридами тугоплавких металлов. [46]
Несмотря на полученные достаточно хорошие результаты при использовании композиционных покрытий на основе соединений гафния, циркония, ниобия и других металлов, следует отметить, что для широкого промышленного внедрения целесообразно использовать композиционные покрытия на основе соединений титана, циркония и молибдена. [47]
Значительная дисперсность важна и при создании тонких слоев композиционных покрытий с равномерным распределением частиц II фазы. [48]
В книге излагаются теоретические основы и способы получения композиционных покрытий и материалов. Приведены состав этих материалов и характеристика компонентов ( металлы и тугоплавкие оксиды, бориды, нитриды, полимерные органические вещества и волокнистые материалы), я также формулы для расчета состава суспензий. Описаны свойства материалов и образующихся покрытий. [49]
Использование органических электролитов представляет возможности интенсификации процессов электроосаждения композиционных покрытий и получения их с высоким содержанием частиц второй фазы. Изучено формирование композиционных электрохимических покрытий ( КЭП) никеля и кобальта из неводных гальванических ванн на основе апротонных ( АН, кетоны, ДМФ, ДМСО, ЭА, ПК, ТГФ, трибутилфосфат, Ру) и протолитических ( алифатические спирты) растворителей. [50]
По результатам проведенных исследований наиболее перспективным является использование композиционного покрытия эмаль-полимер, сочетающего в себе высокую химическую устойчивость эмали и низкую энергию поверхностного взаимодействия с окружающей средой полимерной пленки. Однако получение работоспособной композиции имеет свои особенности. [51]