Cтраница 1
Водостойкие покрытия разделяются на две группы: водостойкие и влагостойкие покрытия. Первая группа предусматривает защиту изделий, непосредственно соприкасающихся при работе с водой, или работающих в воде. Вторая группа обеспечивает защиту изделий при периодическом смачивании, а также работающих в атмосфере повышенной влажности умеренного климата. [1]
Водостойкие покрытия применяются главным образом для защиты материалов, поглощающих воду, например дерева, бетона, некоторых видов полимерных материалов. К этим покрытиям относятся так называемые гидрофобные покрытия на оконных стеклах, обеспечивающие стекание воды. [2]
Водостойкие покрытия получают из воднодисперсионных красок на основе дисперсий эпоксидных олигомеров. Дисперсии эпоксидов получают путем эмульгирования расплавов или растворов полимеров в воде при повышенных температурах в присутствии таких эмульгаторов как аддукты канифоли с оксидом этилена или смеси блок-сополимеров оксидов этилена и пропилена с алкилфенольным эфиром полиэтиленоксида. Отвердите-лями для таких материалов служат водорастворимые или мас-лорастворимые продукты, которые вводят в водную фазу. Таким же образом получают водные эмульсии из эпоксиэфиров, краски на основе которых позволяют получать водостойкие и хемостойкие покрытия. [3]
Для водостойких покрытий используются каменноугольный лак ( битумный лак) и сплавы битума с петролатумом. [4]
Система водостойкого покрытия на основе краски АИШ состоит из трех слоев: грунта ( краска АИШ с окисью хрома) и двух слоев краски на железном сурике. Рекомендуется для защиты от коррозии металлоконструкций при периодическом смачивании морской водой, а также для защиты от воздействия пресной воды. Большим преимуществом системы является возможность окраски по влажной поверхности благодаря высокой гидрофобности связующего и наличия свободного фенола как полярного вещества. [5]
Применяются как электроизоляционные, светостойкие, водостойкие покрытия. Совмещаются с маслом, полиэфирами и эфирами целлюлозы. [6]
Для получения водостойких покрытий применяют б н т у м но - д и в и н и л а ц е т и л е н о в ы с л а-к н, к-рые готовят растворением битума в днвинплаце-тилеповом лаке, подогретом до 40 - 45 С. [7]
Для получения водостойких покрытий широко применяются эпоксидные ( напр. Так, для защиты металлов в морской воде в течение 2 - 3 лет толщина эпокси-пекового покрытия должна быть не менее 375 мкм, перхлорвинилевого или на основе сополимера винилхлорида с випипацетатом - 250 - 300 мкм, полиуретанового - 250 - 275 мкм. [8]
Для получения водостойких покрытий применяют битумпо-дивинилацетиленовые л а-к и, к-рые готовят растворением битума в дивинилаце-тиленовом лаке, подогретом до 40 - 45 С. [9]
Для получения водостойких покрытий широко применяются эпоксидные ( напр. Так, для защиты металлов в морской воде в течение 2 - 3 лет толщина эпокси-пекового покрытия должна быть не менее 375 мкм, перхлорвинилового или на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом - 250 - 300 мкм, полиуретанового - 250 - 275 мкм. [10]
Для получения водостойких покрытий может быть использована также эмаль ВЛ-515 холодной сушки. При проведении работ по защите внутренних поверхностей баков для горячей воды ( 70 - 100 С) установлено, что после двух лет эксплуатации 4-слойное покрытие эмалью ВЛ-515 сохранилось без изменения. Для разведения ее применяется растворитель Р-60. [11]
Для получения водостойких покрытий используются различные лакокрасочные материалы: эпоксидная эмаль ЭП-43 применяется для окраски корпусов судов морского и речного флота; эмаль ХС-416 - для защиты подводной части судов; эмаль ЭП-421 - для окраски стальных емкостей хранения пресной и морской воды; эмаль ЭП-44 - для защиты гидросооружений и металлоконструкций при их длительной эксплуатации в воде; фенолоформальдегидная эмаль ФЛ-42 - для защиты изделий от горячей воды и пара; бутадиен-стирольная эмаль ЭКП-47 - для защиты мелиоративных сооружений. [12]
Условия эксплуатации водостойких покрытий, а также покрытий, работающих в атмосфере повышенной влажности, могут быть самые разнообразные. [13]
При разработке водостойкого покрытия на основе полимеров хлористого винила необходимо учитывать их основные свойства. [14]
Для получения водостойкого покрытия химической аппаратуры и металлоконструкций следует применять сорт А. [15]