Армированное покрытие
Cтраница 1
Армированные покрытия металлом и металлические прокладки обычно ставятся при высоких давлениях и высоких температурах или при сочетании этих условий работы. [1]
Армированные покрытия в сочетании с лакокрасочными покрытиями чаще всего применяют для защиты днища и нижнего пояса вертикальных резервуаров, а также нижней части горизонтальных резервуаров от механических повреждений при удалении из резервуаров шлама и других загрязнений. [2]
 |
Схема устройства для электрофоретической окраски. [3] |
Армированные покрытия получают нанесением нескольких слоев смолы поверх прокладки ( армировки) из стекловолокна или специальной бумаги. [4]
Армированное покрытие обычно состоит из трех слоев: грунтовочного, армированного и отделочного. [5]
Армированные покрытия в сочетании с лакокрасочными покрытиями чаще всего применяют для защиты днища и нижнего пояса вертикальных резервуаров, а также нижней части горизонтальных резервуаров от механических повреждений при удалении из резервуаров шлама и других загрязнений. [6]
Армированные покрытия в сочетании с лакокрасочными покрытиями чаще всего применяют для защиты днища и нижнего пояса вертикальных резервуаров, а также нижней части горизонтальных резервуаров. Таким образом удается предохранить эти поверхности от механических повреждений при очистке резервуара от шлама и других загрязнений. [7]
Армированные покрытия используют в основном в качестве самостоятельного покрытия, за исключением стеклобитумных, используемых в качестве непроницаемого подслоя под футеровку или облицовку. [8]
Армированное покрытие представляет собой слоистую конструкцию, состоящую из слоя вязкоупругого материала, поверх которого нанесен тонкий жесткий армирующий слой - стальная фольга толщиной около 10 - м или свинцовая фольга. [9]
Полиэфирные и эпоксидные армированные покрытия имеют толщину грунтовочного слоя 250 - 300 мм, отделочного слоя - 200 - 250 мм И общую толщину покрытия - 1 3 - 1 5 мм. Они являются стойкими к длительному воздействию нефтепродуктов при температуре от - 50 - 50 С, отличаются высокой прочностью и твердостью. [10]
Асбестоцементные и песчано-цементные армированные покрытия толщиной 20 - 30 мм обладают высокой прочностью. [11]
Полностью нанесенное эпоксидно-фурфурольное армированное покрытие до сдачи аппарата в эксплуатацию выдерживают при температуре окружающего воздуха 18 - 20 С не менее 15 сут. При нанесении защитного покрытия соблюдают правила по технике безопасности, предусмотренные для работ с токсичными и взрывоопасными материалами. [12]
Если армированное покрытие служит как подслой под футеровку, то в лак ХС-724 добавляют 20 % диабазовой муки. [13]
Если армированное покрытие служит подслоем под футеровку, то в лак ХС-724 добавляют 20 % диабазовой муки. [14]
Прочность армированных покрытий определяется соотношением между величиной адгезии и внутренних напряжений в системе. Наименьшая прочность наблюдается у армированных покрытий на основе карбоксилсодержащих связующих, которые наряду с высокими внутренними напряжениями отличаются наименьшей адгезией к стеклянному волокну. Сравнительно высокая прочность отмечена у армированных покрытий из смесевой композиции на основе эпоксиполиэфиракрилат-ного и карбоксилсодержащего связующего, несмотря на то, что адгезия этого полимера к стеклянному волокну меньше, чем у эпоксидных оли-гомеров. Это обусловлено тем, что внутренние напряжения в армированных покрытиях на основе этой композиции в 1 5 - 2 раза меньше, чем в образцах на основе эпоксиполиэфиракрилатных связующих. [15]
Страницы: 1 2 3 4