Пленочное покрытие
Cтраница 2
 |
Прибор, обтянутый марлей. [16] |
Контроль пленочного покрытия осуществляется путем просвечивания его изнутри электрической лампой. Для этого марлевую оболочку, покрытую эмалью, в наиболее удобном месте отделяют от подставки, не нарушая целостности каркаса. [17]
Адгезия пленочных покрытий к металлу зависит от природы последнего. Для получения пленочного покрытия из суспензии необходимо нагреть покрытую деталь до 275 с последующим резким охлаждением. Применяют также газопламенное напыление при помощи аппарата УПН-4. После напыления деталь необходимо нагреть до полного плавления слоя пластика. [18]
Адгезия пленочных покрытий к металлу зависит от рода покрываемого металла. Для получения пленочного покрытия из суспензии необходимо нагреть покрываемую поверхность до температуры около 275 С с последующим резким охлаждением. [19]
Адгезия пленочного покрытия считается удовлетворительной, если вырезанный треугольник самостоятельно не отслаивается, а поднимается затем с некоторым усилием, при этом на трубе должны оставаться грунтовка и часть подклеивающего слоя. [20]
Вид пленочного покрытия ( после сплавления) для марки 4Д - прозрачное или мутное, ровное, без трещин, светло-желтое или белого цвета. [21]
Нанесение пленочных покрытий на асбестоцементные листы производят с помощью клеящих материалов на горячих этажерочных прессах. Высокая стоимость пленочных покрытий сдерживает их широкое применение для отделки асбестоцементных изделий. [22]
Толщина пленочного покрытия в зависимости от количества нанесенных слоев составляет 0 1 - 0 5 мм. [23]
Анализу пленочных покрытий посвящены работы [219, 232, 235], в которых предлагаются как расчетные, так и экспериментальные методы определения их параметров. Эллипсометрия наиболее успешно применяется при анализе пленочных покрытий ( включая окисные слои) металлов, полупроводников, поглощающих пленок, нанесенных на подложки из поглощающих и диэлектрических материалов при толщинах пленок порядка 30 нм и более. Для пленок с толщинами меньше 30 нм интерпретация эллипсометрических данных при помощи п и d представляет определенную трудность, но тем не менее в сочетании со спектральными методами анализа можно получить количественную информацию о составе и структуре тонких слоев. [24]
Толстые снимаемые пленочные покрытия имеют толщину до 5 мм, образуются при погружении изделий в расплав термопластичного материала при температуре 170 - 220 С. В состав таких покрытий входят минеральные масла, этилцеллюлоза, пластификаторы, ингибиторы коррозии, иногда - воски и стабилизирующие вещества. [25]
Тонкие снимаемые пленочные покрытия толщиной до 0 3 мм получают при нанесении продуктов из растворителей. Они незначительно отличаются от толстых пленочных покрытий, только состав их подбирают таким образом, чтобы покрытие полностью растворялось в нефтяных растворителях. [26]
Готовится легкоснимаемое пленочное покрытие на основе эмали ХВ-114, в которую добавляется 8 - 10 вес. Расчетное количество присадки АКОР-1 вводится в эмаль и тщательдо перемешивается. Для приготовления большого количества ЛСП ( более 40 кг) целесообразно использовать механическую мешалку. [27]
Толстые снимаемые пленочные покрытия имеют толщину до 5 мм, образуются при погружении изделий в расплав термопластичного материала при температуре. В состав таких покрытий входят минеральные масла, этилцеллюлоза, пластификаторы, ингибиторы коррозии, иногда - воски и стабилизирующие вещества. [28]
Тонкие снимаемые пленочные покрытия толщиной до 0 3 мм получают при нанесении продуктов из растворителей. Они незначительно отличаются от толстых пленочных покрытий, только состав их подбирают таким образом, чтобы покрытие полностью растворялось в нефтяных растворителях. [29]
Наиболее эффективны пленочные покрытия, которые наносят только на наружную поверхность асбоцементных труб или на обе поверхности. В качестве пленок используют лакокрасочные покрытия и покрытия на основе синтетических смол без растворителей: фенолформальдегидных, эпоксидных, полиэфирных и др. Известные лакокрасочные покрытия практически газонепроницаемы. Недостаток лакокрасочных покрытий - многослойность ( 3 - 6 слоев) и использование летучих растворителей, являющихся огнеопасными, токсичными и дорогостоящими. [30]
Страницы: 1 2 3