Первое покрытие

Cтраница 3

При T ] 1 первое покрытие лучше второго, при ц 1 оба покрытия равнозначны, при т) 1 первое покрытия хуже второго. [31]

Если изделие не помещается в ванне, то погружение его производится дважды - сначала одного конца, а затем после высыхания первого покрытия - второго конца. Причем второе покрытие должно перекрывать первое на 25 - 30 мм. [32]

По этой причине утверждения некоторых авторов о том, что плавающие крыши эффективнее понтонов, справедливо только при некорректных условиях, а именно: когда первое покрытие оснащено более герметичным затвором, чем второе. [33]

У топок с жидким шлакоудалением, работающих под наддувом, стена топки обычно имеет, как об этом еще будет сказано далее, двойное покрытие железом. Первое покрытие железом монтируется непосредственно на задней стенке трубок топки. К ней потом прикрепляется тепловая изоляция, которая защищается другим слоем железа. Первый слой железа на трубках имеет температуру трубок стены. [34]

Испарительная аппаратура крупных опреснительных установок дистилляционного типа подвергается интенсивной коррозии в результате воздействия горячей морской воды, температура которой колеблется от 20 до 100 С. Первое покрытие состоит из двух слоев грунта хлорнаиритового марки СП-ХН-6 или одного слоя грунта цикло-каучукового марки КЧ-034 и 10 слоев эмали СП-ХСПЭ-5. [35]

Конструкция цемент - не более 1296. Средний размер зерен. [36]

Для защиты внутренних поверхностей нефтеаппаратов от коррозии при переработке сернистых нефтей Гипронефтемашем разработаны покрытия двух составов. Первое покрытие состоит из глиноземистого цемента марок 400 и 500 ( ГОСТ 969 - 41), тонкомолотой добавки и речного песка средней крупно-стп в соотношении 1: 1: 2 ( вес. [37]

После первого покрытия и просушки тщательно шлифуют пемзой или шкуркой. Затем наносят второе покрытие или снова сушат, шлифуют и наносят окончательное третье покрытие. Для усиления блеска покрытие полируют спиртом, для уменьшения блеска его шлифуют тонким порошком пемзы. [38]

Затем покрывают серой эмалью воздушной сушки. После первого покрытия производится сушка в вытяжном шкафу при температуре окружающего воздуха в течение 4 ч, а после второго покрытия не менее 6 ч до прекращения отлипа. [39]

Поверхности металлов покрывают клеем 2 раза. После первого покрытия дают выдержку для подсушки 7 - 10 мин, после второго покрытия - 2 - 8 мин. Па резину наносят один слой клея и дают выдержку 2 - 8 мин для подсушки. [41]

Для получения равномерного и плотного слоя защиты толщиной 0 1 - 0 3 мм покрытие производят 3 раза. При этом первое покрытие производят лаком, в который добавляют 10 % алюминиевого порошка. После каждого покрытия изделие выдерживают при комнатной температуре в течение 40 - 50 мин. [42]

Нанесение краски производится методом распыления, облива или окунания. После сушки первого покрытия изделие охлаждается до температуры 30 - 40 С, после чего производится второе покрытие и сушка аналогичным образом. [43]

Лакокрасочные покрытия, содержащие в качестве наполнителя цинковый порошок, менее чувствительны к толчкам, ударам и трению, чем свинцово-суриковые или цинкхроматные группы. Поэтому рекомендуется наносить первое покрытие в цехе стальных конструкций, а второе на строительной площадке. Необходимо также знать, будут ли лакокрасочные покрытия с цинковым порошком подвергаться воздействиям агрессивной среды. На конструкциях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, могут возникнуть трудности с адгезией кроющих слоев. Чтобы избежать этого, второй слой грунта выполняют лакокрасочным материалом на основе цинка или хромата цинка. Он обеспечивает адгезию последующих кроющих слоев. Толщина второго слоя должна составлять примерно 40 мкм. [44]

Трубчатые элементы с отражателями располагаются на кронштейнах вдоль конвейера. Сушка грунта и первого покрытия осуществляется одновременно на встречных потоках. Общая мощность смонтированных терморадиационных трубчатых элементов для двух параллельных потоков составляет 88 кет. [45]

Страницы: 1 2 3 4