Чистое покрытие
Cтраница 4
После отжига у всех покрытий снижается твердость, но у КЭП она и в этом случае остается высокой. Преимущества КЭП перед чистыми покрытиями при отжиге проявляются и в величинах износостойкости; у первых стойкость в несколько раз выше, как и до термообработки. [46]
При работе лудильных ванн припой загрязняется железом и кислотой, что приводит к образованию тяжелого ( железистого) олова. Тяжелое олово не позволяет получить равномерное и чистое покрытие: на поверхности изделия появляются наплывы, которые приводят к перерасходу припоя. Для улучшения качества лужения и экономного расходования припоя необходима регулярная очистка ванны припоя от железистого олова толченой серой. [47]
 |
Схема лужения с применением ультразвука. [48] |
При работе лудильных ванн припой загрязняется железом и кислотой, что приводит к образованию тяжелого ( железистого) олова. Тяжелое олово не позволяет получить равномерное и чистое покрытие. На поверхности изделия появляются наплывы, которые приводят к перерасходу припоя. [49]
 |
Зависимость твердости Я ( 1, содержания частиц в покрытии ат ( 2 и износа И ( 3 покрытий золотом, полученных из эти-лендиамянового электролита при гк50 А / м2, от концентрации частиц С. [50] |
Содержание включений в осадках из этого электролита меньше, чем в осадках из этилендиаминового электролита, и составляет 1 - 3 % ( масс.); при повышении плотности катодного тока до 100 А / м2 содержание включений увеличивается. Твердость КЭП по сравнению с твердостью чистых покрытий повышается только на 10 - 20 % и достигает 1300 - 1400 МПа, а износостойкость увеличивается в 1 5 - 2 5 раза. [51]
Характерным для КЭП является увеличение твердости и уменьшение блеска покрытия сравнительно с чистыми покрытиями. С О0тф, свойства КЭП близки к свойствам чистых покрытий. [52]
Покрытия с высоким содержанием корунда в отсутствие стимуляторов получены при использовании щелочных электролитов - пирофоофатного и этилендиамино-вого. Однако эти покрытия имеют более шероховатую поверхность, чем чистые покрытия ( рис. 58), что обусловлено внедрением в покрытия отдельных крупных частиц корунда, находящихся в технических порошках. Чистые покрытия из указанных электролитов - блестящие и полублестящие. В случае включения частиц размером 1 мкм или ниже, а также при их низкой концентрации может сохраниться блеск покрытий. [53]
При изучении истираемости никелевым бруском с нагрузкой 2 2 кгс / мм2 в течение 15 мин обнаружено, что покрытие никель - корунд, осажденное без наложения электрического тока, аналогично покрытию, полученному электролитическим способом. Пористость композиционных покрытий и склонность к окислению при нагреве такие же, как у чистых покрытий, причем пористость не зависит от включений частиц корунда. [55]
Электроосаждение как комбинированный метод включает методы разделения - электродиализ и электроосмос, а также методы превращения - электровосстановление, электроокисление, электрокоагуляция. Теоретические и прикладные основы метода разработаны О. М. Меркушевым [65], Ю. Ф. Дейнегой [27] и др. Однако эти исследования выполнены в условиях электрофорети-ческих чистых покрытий. Для технологических задач водоочистки этот метод, исследованный В. Е. Генкиным [18], начинает внедряться применительно к электроосаждению металлов из сточных вод с последующей их регенерацией. [56]
При использовании в качестве второй фазы более мелких и однородных частиц получаются покрытия с высокими значениями разрушающего напряжения при растяжении и предела текучести. Кроме того, КЭП медь - корунд реагируют с воздухом в 1 5 - 2 раза медленнее и поэтому обладают повышенной жаростойкостью по сравнению с чистым покрытием. В случае выведения 4 % ( масс.) BN жаростойкость этих КЭП повышается в 3 5 раза. [57]
 |
Зависимость твердости медных покрытий от температуры отжига. [58] |
При использовании в качестве второй фазы более мелких и однородных частиц получаются покрытия с высокими значениями предела прочности при растяжении и предела текучести. Кроме того, КЭП медь - корунд реагируют с воздухом в 1 5 - 2 раза медленнее и поэтому обладают повышенной жаростойкостью по сравнению с чистым покрытием. [59]
Твердость покрытий мало зависит от включений графита и составляет 3 0 - 3 8 ГПа. Износ покрытия никелевой пластинкой при давлении 0 23 МП а за 10 мин составляет всего 0 1 - 0 5 мг, в то время как чистые покрытия ( из фильтрата) теряют в массе в 5 - 10 раз больше. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5