Алюминиевое покрытие

Cтраница 1

Алюминиевое покрытие не защищает трубопровод от блуждающих токов. Поэтому в зоне опасного влияния блуждающих токов должна осуществляться дополнительная защита этих трубопроводов от электрокоррозии. [1]

Экономические показатели методов защиты от коррозии баков-аккумуляторов. [2]

Алюминиевое покрытие наносится электродуговым способом. После нанесения алюминиевого покрытия следует провести кра-цевание, в результате которого снижается пористость и повышается коррозионная стойкость покрытия. Алюминиевое покрытие применяется преимущественно для новых баков; для баков, находившихся в эксплуатации, допускается его применение при глубине отдельных язв на металле не более 20 % толщины металла и среднем количестве всех язв менее 40 на площади 100X100 мм. [3]

Алюминиевые покрытия в агрессивных условиях покрывают специальными составами. [4]

Алюминиевые покрытия устойчивее цинковых - примерно в шесть раз при одинаковой их массе и в 2 5 раза при одинаковой толщине. Алюминирован-ные изделия сохраняют блеск до т-ры 470 С, отражая 85 % тепла и света. Вакуумное алюминиевое покрытие в 15 - 20 раз повышает стойкость стали к газовой коррозии при т-ре 700 - 800 дает возможность защищать от коррозии детали самолетов, ракет и автомобилей, сварные трубы, стенные и кровельные панели, обогревательные приборы, сельскохозяйственный инвентарь и инструменты, изделия бытового назначения. Алюминирован-ную жесть используют взамен луженой в консервной промышленности. [5]

Алюминиевые покрытия на стали получают в основном г оря-чим способом или металлизацией. [6]

Алюминиевые покрытия отличаются коррозионной стойкостью в промышленной атмосфере ( особенно, когда в ней содержатся соединения серы), в морской атмосфере, в газах от сгорания топлива, в ряде химических соединений, в морской и водопроводной воде. Еще одним достоинством алюминиевых покрытий является их повышенная сопротивляемость истиранию и эрозии. Они также проявляют высокую способность к отражению светового и теплового излучений. Алюминиевые покрытия решают проблему соединения стальных и алюминиевых элементов конструкций, так как алитированные детали можно сваривать с алюминиевыми. [7]

Алюминиевые покрытия, так же как и алюминий, обладают высокой коррозионной стойкостью при действии сернистых соединений при высоких температурах. Этим объясняется применение в некоторых случаях алюминиевых покрытий, получаемых методом напыления, для защиты от коррозии оборудования заводов, перерабатывающих сернистые нефти, для защиты вулка-низационных котлов и подобных им аппаратов. [8]

Алюминиевые покрытия наносились металлизационным способом и испытывались без последующей покраски и окрашенные эмалью. [9]

Алюминиевые покрытия коррозионностойки как в обычных атмосферных условиях, так и в среде, содержащей сернистые газы, пары и газы при высоких температурах, в горячей и мягкой воде, в аммиачных растворах и многих кислотах, особенно окислительных. Защита стальных конструкций алюминием в окислительных средах обусловлена главным образом закупоркой пор покрытия пленкой из оксида алюминия. В щелочных растворах и растворах, содержащих хлористые соединения, оксидная пленка из алюминия растворяется, и он быстро корродирует. [11]

Алюминиевые покрытия в большинстве коррозионных сред характеризуются тремя периодами электрохимического действия. Первоначально они ведут себя как катод, так как поверхностная оксидная пленка заметно сдвигает потенциал в положительную сторону. При этом в местах сквозных пор происходит интенсивная коррозия стали. Продолжительность первого периода в зависимости от условий может достигать нескольких месяцев. [12]

Алюминиевые покрытия ( толщина 130 - 510 мкм) используют для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся как при 18 - 23 С, так и при повышенной температуре в условиях обычной и промышленной атмосферы, а также в ряде других случаев. [13]

Алюминиевые покрытия применяются как жаростойкие, антифрикционные, коррозионностойкие, электропроводные, для замены олова при защите консервной тары др. Их в основном получают алитированием ( диффузионный метод) и погружением в расплавленный металл. [14]

Алюминиевые покрытия применяются как жаростойкие, антифрикционные, коррозионностойкие, электропроводные. Впервые электролитические осадки алюминия получены В. А. Плотниковым из раствора А1Вг3 в этилбромиде. Позднее алюминий был осажден из растворов А1С13 в смеси / г-бутиламина и диэтилового эфира. [15]

Страницы: 1 2 3 4