Готовое покрытие
Cтраница 1
 |
Электрический дефектоскоп ЭД-4. [1] |
Готовое покрытие освобождают от пластинки, затем отделяют фольгу. [2]
Готовое покрытие не должно иметь морщин, трещин. Адгезию пленки проверяют не ранее чем через 1 сут методом решетчатого надреза. [3]
 |
Шпатлевочные составы на основе ЭП-0010. [4] |
Готовое покрытие должно быть выдержано перед эксплуатацией не менее 10 сут при температуре 18 - 20 С. [5]
Готовое покрытие необходимо выдержать до начала эксплуатации при температуре 18 - 20 С не менее 10 сут. [6]
Готовое покрытие выдерживают до эксплуатации в течение семи суток при комнатной температуре. Качество покрытия проверяют визуально. Покрытие после отверждения не должно иметь сквозных пор, пузырей, видимых повреждений. При обнаружении дефектов поврежденное место должно быть зачищено и на него нанесено покрытие в той же технологической последовательности, как и основное покрытие. [7]
 |
Электрический дефектоскоп ЭД-4. [8] |
Готовое покрытие освобождают от пластинки, затем отделяют фольгу. [9]
Готовое покрытие до пуска в эксплуатацию должно быть выдержано при температуре 18 - 20 С не менее 10 суток. [10]
Готовое покрытие до пуска в эксплуатацию должно быть выдержано не менее 7 суток при температуре 18 - 20 С. [11]
Готовое покрытие до ввода в эксплуатацию выдерживают при температуре 18 - 22 С в течение 12 сут. [12]
Готовые покрытия на основе герметиков и наирита НТ до ввода в эксплуатацию высушивают или вулканизуют в режимах, указанных в табл. 44, а затем выдерживают в течение необходимого срока. Вулканизацию проводят путем нагрева горячим воздухом в сушильных камерах или в защищаемых аппаратах с помощью размещаемых в них закрытых паровых или электрических нагревателей; нагрев ведут при плавном подъеме температуры со скоростью, не превышающей 30 С в час. [13]
Готовые покрытия аппаратов осматривают, выстукивают и испытывают на электропробой посредством искрового индуктора током напряжением от 10 до 40 тыс. в. [14]
Затем готовые покрытия должны быть еще раз отожжены при 680 - 800 С. Время отжига не должно превышать 4 ч при 680 С и 0 5 ч при 800 С. Отожженные формованные детали должны быть после всего закалены, как и детали из циркония. [15]
Страницы: 1 2 3 4