Гальваническое покрытие

Cтраница 2

Гальванические покрытия, осажденные на такие слои, имеют обычно низкую прочность сцепления, которая не увеличивается даже при нагревании до высоких температур. В случае неполного удаления альфированных слоев наблюдается вспучивание гальванопокрытия при термообработке и пайке. [16]

Гальванические покрытия получают путем нанесения металлических осадков при электролизе раствора соответствующих солей. Слой металла, получающийся при этом методе, наиболее равномерен и чист, но толщина слоя значительно меньше, чем при горячем способе. Таким способом осуществляется кадмиро-вание, хромирование и никелирование. [17]

Гальванические покрытия служат не только средством защиты от коррозии, но также и способом повышения износостойкости деталей, электропроводности и других важных свойств поверхности. [18]

Гальванические покрытия получают посредством выделения металлов из растворов их солей под действием электрического тока. Покрываемые детали служат катодами, а анодом - вспомогательный электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока. [19]

Гальванические покрытия основаны на выделении металлов из растворов их солей под действием электрического тока. Осаждение металла на детали происходит при условии подключения ее к отрицательному полюсу источника тока. Таким образом, деталь является отрицательным электродом, называемым катодом. Второй электрод, подключаемый к положительному полюсу источника тока, называется анодом. [20]

Гальванические покрытия отличаются большей твердостью, чем соответствующие им металлы, выплавленные в металлургических печах. В табл. 13 помещены данные по твердости электролитических осадков некоторых гальванических покрытий. [21]

Гальванические покрытия в этом случае непригодны, так как детали имеют сложную конфигурацию. Требуемые условия работы деталей обеспечены при применении химического никелирования. Применяют химическое никелирование для упрочнения поверхности сверл, метчиков, штампов, матриц и пресс-форм. [22]

Гальванические покрытия сплавами двух, трех и даже четырех металлов имеют большие преимущества перед покрытиями чистыми металлами. Они обладают более высокими показателями твердости, износе - и коррозионностойкости, более красивым внешним видом, малопористы и имеют мелкокристаллическую структуру. [23]

Гальванические покрытия для защиты деталей со сварными соединениями от коррозии применяют только при условии непрерывности сварного шва по всему периметру, исключающего затекание электролита в шов. При этом необходимо тщательно промывать детали после подготовительных и основных операций нанесения покрытий. Гальванические покрытия применяют и для деталей, имеющих паяные соединения. Если в процессе подготовки поверхности перед нанесением покрытий обнаруживают дефекты паяных швов, необходимо принять меры для их устранения, например сделать дополнительную пропайку. [24]

Гальванические покрытия, нанесенные по контактно-осажденному металлу. [25]

Гальванические покрытия, нанесенные по анодированной поверхности алюминия. Полученная при анодировании в фосфорной кислоте окисная пленка растворяется в электролитах для нанесения гальванических покрытий, особенно в концентрированных щелочных и цианистых электролитах. [26]

Гальванические покрытия с использованием промежуточных слоев. Для пайки алюминия и его сплавов применяют никелевые подслои, полученные с использованием последующей термообработки, обеспечивающие высокое качество сцепления покрытия с алюминием. [27]

Схема коррозии анодного [ IMAGE ] Схема коррозии катодного покрытия. покрытия. [28]

Гальваническое покрытие металлами рассматривается как явление кристаллизации, в результате которого под действием тока на поверхности металла зарождаются отдельные кристаллы. Продолжая расти, эти кристаллы образуют на поверхности детали или изделия сплошное покрытие. [29]

Гальванические покрытия на основе никеля получают включением в него порошков вольфрама и молибдена и последующим отжигом [ 1, с. В результате отжига других электролитических композиций, таких, как Ni - Сг ( порошок) и Fe-Сг ( порошок), получаются покрытия типа нержавеющей стали. [30]

Страницы: 1 2 3 4