Cтраница 3
Гальванические покрытия на основе легкоплавких металлов: цинка, кадмия, олова и свинца - широко применяются при защите поверхности изделий от коррозии. [31]
Гальванические покрытия находят все более широкое применение для повышения износостойкости, восстановления изношенных деталей и улучшения антифрикционных свойств. В качестве антифрикционных покрытий применяются в основном лишь покрытия из сплавов, так как покрытия чистыми металлами, за исключением серебра и хрома, для этих целей мало пригодны. [32]
Гальванические покрытия находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Почти на каждом машиностроительном или приборостроительном заводе имеется гальванический цех или участок. Непрерывно растет выпуск изделий, нуждающихся в нанесении защитных и защитно-декоративных покрытий. Расширяется и применение покрытий специального назначения: для повышения твердости, износоустойчивости, жаропрочности, коррозионной стойкости и др. Одновременно повышаются и требования к качеству покрытий и долговечности изделий. Значительный рост количества выпускаемой продукции и повышенные требования к качеству покрытий могут быть обеспечены созданием условий для стабилизации режимов работы гальванических ванн. [33]
Гальванические покрытия на металлических деталйх для спаев изменяют их КТР пропорционально КТР металла покрытия и его толщине. Данные табл. 8 - 1 иллюстрируют это изменение для медненого ковара в направлении, перпендикулярном поверхности покрытия. [34]
Гальваническое покрытие - слой металла, нанесенный на поверхность детали путем электролиза. Обычно наносят металлы, имеющие по сравнению с основным более высокие физико-химические и механические свойства. Покрытие увеличивает износостойкость и повышает коррозионную стойкость деталей. [35]
Гальванические покрытия, наряду с большими достоинствами ( равномерное распределение по поверхности защищаемого изделия, возможность получения покрытия заданной толщины и др.), имеют также и некоторые недостатки, к числу которых, ограничивающих их применение в химическом машиностроении, относится пористость покрытия. [36]
Гальваническое покрытие свинцом применяется сравнительно редко. [37]
Гальваническое покрытие хромом имеет очень широкое применение для самых разнообразных целей: для повышения твердости и износостойко: инструмента, для восстановления размеров изношенных деталей, для защиты от коррозии и придания изделиям красивого вида. [38]
Гальваническое покрытие всех видов ответственных и особо сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов. [39]
Гальванические покрытия в процессе работы неоднократно подвергаются воздействиям скольжения и трения и изнашиваются. Например, основная задача твердого хромирования - защита от износа, в результате которой можно значительно продлить срок службы приборов и машин. Кроме того, гальванические металлопокрытия часто служат для уменьшения износа, например у инструмента, различных литейных и других форм. Поэтому износостойкость гальванических покрытий имеет особо важное значение. [40]
Гальваническое покрытие осаждается на подслое с резкой лилией раздела. Обычно при электрокристаллизации, а также при хранении после электролиза при комнатной температуре не происходит образования сплава между основным металлом и покрытием или между самими многослойными гальваническими покрытиями. Реакции могут произойти только на границах слоев при высоких температурах. Если оба граничащих металла не растворяются друг в друге и не образуют никаких промежуточных соединений, то образование сплава не происходит и при сильном повышении температуры. Например, кадмированное железо может быть нагрето до точки кипения кадмия и при этом железо и кадмий не образуют никакого сплава. Также ведут себя железо и свинец. [41]
Гальваническое покрытие - технологически наиболее простой метод защиты, незначительно увеличивает сечение проволоки, однако его недостатком является пористость. [42]
Гальванические покрытия представляют собой металлические пленки, наносимые на поверхность изделий методом электролитического осаждения. Наиболее распространено гальваническое никелирование и хромирование. [43]
Гальванические покрытия металлами в целях защиты от коррозии получили в настоящее время широкое применение, так как дают возможность легко регулировать толщину слоя защитного металла, экономно расходовать цветные металлы, не требуют нагрева ванны и дают защитные покрытия хорошего качества. [44]
Гальванические покрытия широко применяются в радиоэлектронном аппаратостроении. Гальваническое покрытие является анодным, если в данной среде электрохимический потенциал металла покрытия меньше, чем потенциал металла детали. Защита в этом случае имеет электрохимический характер. Металл детали и металл покрытия ( при наличии нарушений и пор в последнем) можно рассматривать как короткозамкнутый электрический элемент с определенной разностью потенциалов, для которого окружающая среда является растворяющей. Поэтому анодные покрытия защищают детали в агрессивной среде даже при нарушении целостности слоя, так как металл анодного покрытия, являющийся растворяемым электродом, скорее подвергается разрушению, чем металл детали. [45]