Cтраница 1
Гальванические покрытия деталей и узлов корпусов полупроводниковых приборов выполняют для получения высокой чистоты деталей и узлов, защиты их от коррозии и возможности травления электронно-дырочных переходов на ножке ( держателе), а также для создания хрупкой защитной пленки на свариваемых поверхностях при герметизации методом холодной сварки и улучшения внешнего вида корпусов. [1]
Гальванические покрытия деталей машин применяются как защитные, защитно-декоративные, износостойкие технологические. [2]
Гальванические покрытия деталей машин применяют как защитные, декоративные, износостойкие и технологические. Подготовка поверхности деталей перед покрытием включает шлифование, полирование и обезжиривание. [3]
После гальванического покрытия детали шлифуют и полируют на абразивных, фетровых, войлочных и матерчатых кругах, что сопряжено с образованием высокодисперсной пыли. При полировании воздух загрязняется также частицами окиси хрома, содержащихся в применяемой для этого пасте. [4]
Перед гальваническими покрытиями детали очищают, шлифуют и полируют, обезжиривают в органических растворителях и протравливают для удаления окисных пленок. Места, не подвергающиеся покрытию, покрывают смолами или лаком. [5]
При гальванических покрытиях деталей сложных профилей, как правило, возникает сложная задача выбора геометрических и электрохимических параметров электролиза, обеспечивающих равномерное распределение тока и металла на поверхности катода. Вариацией существующих параметров не всегда удается получить заданный разброс толщины покрытия по поверхности изделия. [6]
Широко применяется гальваническое покрытие деталей, имеющее ряд преимуществ перед другими покрытиями. Кроме того, пленка этого вида покрытия имеет мелкозернистое строение, хорошо сцепляется с основным металлом и в ней почти полностью отсутствуют поры. Она не влияет на механические свойства деталей и применяется не только для предохранения от коррозии, но и для декоративных целей. [7]
Как делаются гальванические покрытия деталей ртутно-цинковых элементов. [8]
Как прэизводятся гальванические покрытия деталей ртутно-цинковых элементов. [9]
При нанесении гальванических покрытий детали завешивают на катодную штангу гальванической ванны, а на анодную - пластины из того металла, которым покрывают детали. [10]
Предназначена для гальванического покрытия деталей на подвесках цинком. Покрытие производится по определенному технологическому процессу - циклограмме. Вид покрытия обеспечивается разворотом штанги, несущей подвески с деталями. [11]
![]() |
Ванны для гальванических покрытии. [12] |
После нанесения гальванического покрытия детали обязательно промывают и сушат. [13]
Требования к гальваническим покрытиям деталей приборов, поставляемых в страны с тропическим климатом. Гальванические и химические покрытия на изделиях, поставляемых в страны с тропическим климатом, должны отличаться особо высоким качеством, защитные и защитно-декоративные покрытия - повышенной толщиной и минимальной пористостью. [14]
Не допускается производить гальванические покрытия деталей я узлов, имеющих каналы, из которых невозможно удалить электролит. [15]