Кобальтовое покрытие

Cтраница 3

Кобальтовые покрытия не имеют особых преимуществ перед никелевыми, в то же время стоимость кобальта во много раз превышает стоимость никеля. Кобальтовые покрытия могут быть осаждены из сульфатных и хлоридных растворов, аналогичных никелевым электролитам. [31]

Кобальтовые покрытия не имеют особых преимуществ перед никелевыми, в то же время стоимость кобальта во много раз превышает стоимость никеля. Кобальтовые покрытия могут быть осаждены из сульфатных растворов, аналогичных никелевым электролитам. [32]

Некоторые покрытия, получаемые из чистых электролитов, имеют высокие значения электросопротивления. В кобальтовых покрытиях обнаруживается от 1 до 10 вес. Такие включения ухудшают не только электрические, но и механические и антикоррозионные свойства покрытий. [33]

В случае включения 0 7 - 0 9 % тартратов или метафосфорной кислоты в серебряные покрытия удельное сопротивление покрытий возрастает в 170 - 190 раз, а при включении 0 2 % фосфатов в медные покрытия - в 10 раз. Особенно большие количества включений в чистые гальванические покрытия внедряются при наличии блескообразователей или других растворимых добавок в электролите. В кобальтовых покрытиях обнаруживается от 1 до 10 % ( масс.) неметаллических примесей, в основном серы и углерода. Такие включения обусловливают изменение не только электрических, но также механических и антикоррозионных характеристик покрытий. [34]

Наиболее важным требованием, предъявляемым к гальваническим покрытиям, является сцепление ( адгезия) покрытия с металлом-основпй - Сцепление покрытия с основой должно быть таким прочным, чтобы при механической или тепловой обработке не происходило отслаивания покрытия. Причиной отслаивания, растрескивания или образования на поверхности пузырьков могут быть внутренние напряжения. При нормальных условиях электролиза никелевые, хромовые и кобальтовые покрытия характеризуются напряжениями растяжения, в то время как цинковые, кадмиевые и свинцовые - напряжениями сжатия. [35]

Зависимость растворимости фосфитов ( вводимых в виде фосфористой кислоты от рН в растворах различного состава. [36]

Получаемый на детали одномолекулярный слой палладия достаточен для дальнейшего осаждения никеля. Из табл. 5 видно, что контактирование изделий из меди, латуни, платины, золота и серебра с более электроотрицательными металлами позволяет получать никелевые и кобальтовые покрытия из кислых и щелочных растворов. [37]

Осаждение кобальта протекает с меньшими затруднениями, чем никеля. Электролитами служат растворы сернокислого кобальта с добавками сернокислого алюминия, хлористого натрия, борной кислоты. Аноды растворяются без затруднений. Кобальтовое покрытие обладает красивой внешностью, оно тверже никелевого, но коррозионно менее стойко. Кобальт значительно дороже никеля, почему покрытие кобальтом не получило промышленного применения. [38]

Мы рассказали далеко не о всех областях применения кобальта. Совершенно не упомянули, например, о том, что электролитические кобальтовые покрытия во многих отношениях превосходят никелевые. Кобальтовые покрытия более тверды, поэтому защитный слой кобальта можно сделать тоньше, чем соответствующий слой никеля. [39]

Кобальтовые руды зачастую очень похожи на медные, серебряные или оловянные. Из металлов подгруппы железа кобальт самый редкий; содержание его в земной коре составляет около тысячной доли процента. В чистом виде металл не применяют, но он является важнейшим компонентом сплавов и специальных сталей, прежде всего стали для постоянных магнитов Стали для изготовления режущих инструментов также часто содержат кобальт. Гальванические кобальтовые покрытия мало применимы, потому что они вследствие поверхностного окисления приобретают тусклый красноватый цвет. Это радиоактивное вещество обладает очень интенсивным гамма-излучением; период его полураспада 5 2 года. Радиоактивный кобальт применяется как источник гамма-лучей при лечении рака и в исследовательской работе. [40]

Некоторые покрытия, получаемые из чистых электролитов, характеризуются высокими значениями электрического сопротивления. В случае включения 0 7 - 0 9 % тартратов или метафосфорной кислоты в чистые серебряные покрытия их удельное сопротивление увеличивается в 170 - 190 раз, а в случае включения 0 2 % НРО3 в медные покрытия - в 10 раз. Особенно большие количества включений в чистые гальванические покрытия внедряются вследствие наличия блескообразователей или других растворимых добавок в электролите. В кобальтовых покрытиях обнаруживается от 1 до 10 % ( масс.) неметаллических включений, в основном серы и углерода. [41]

По способу образования, а также по электрохимическим и другим свойствам, эти покрытия близки покрытиям никелем. Вследствие близости электрохимических свойств кобальта и никеля условия соосаждения частиц с обоими металлами также близки. Некоторые преимущества кобальтовых покрытий перед никелевыми позволяют использовать их для специальных целей. [42]

Наиболее важным требованием, предъявляемым к гальваническим покрытиям, является сцепление ( адгезия) покрытия с металлом-основой. Сцепление покрытия с основой должно быть таким прочным, чтобы при механической или тепловой обработке не происходило отслаивания покрытия. Причиной отслаивания, растрескивания или образования на поверхности пузырьков могут быть внутренние напряжения. При нормальных условиях электролиза никелевые, хромовые и кобальтовые покрытия характеризуются напряжениями растяжения, в то время как цинковые, кадмиевые и свинцовые - напряжениями сжатия. [43]

Схема устройства для магнитной регистрации. [44]

Этот способ используется для записи непрерывных и дискретных данных. Основан этот способ на свойстве ферромагнитных тел намагничиваться при воздействии магнитного поля и сохранять остаточное намагничивание после снятия поля. Носителем информации является тонкая ацетилцеллюлозная лента стандартной шириной от 6 35 до 35 мм и выше с железойикелевым покрытием. Иногда вместо пленки используют железную проволоку диаметром 0 1 мм с кобальтовым покрытием толщиной 0 01 мм. Лента или проволока протягиваются около электромагнитной головки, которая является одновременно регистрирующим и исполнительным органами. Используются считывающие ( записывающие), воспроизводящие и стирающие электромагнитные головки, которые представляют собой кольцевой магнитопровод 4, 5, 6 ( рис. 162) из листового пермаллоя толщиной 0 05 - 0 2 мм или из ферритов с двумя обмотками из тонкой проволоки. Записывающие и воспроизводящие электромагнитные головки имеют передний и задний воздушные зазоры. [45]

Страницы: 1 2 3 4