Cтраница 3
Краски нельзя использовать для защиты подземных сооружений, так как тонкие покрытия легко повреждаются при контакте с землей и срок их службы относительно мал. Более дешевые толстослойные покрытия каменноугольной смолой в этих условиях оказались значительно более целесообразными. Обычные краски на основе льняного и тунгового масла также не обеспечивают надежной защиты металлических сооружений, частично погруженных в воду. Они применимы для кратковременной защиты в течение не более 1 года. [31]
Лакокрасочные покрытия толщиной, обычно применяемой для защиты от атмосферной коррозии, в грунтах разрушаются в течение нескольких месяцев. Целесообразно наносить толстослойные покрытия на основе каменноугольной смолы с добавками армирующих пигментов или неорганических волокон для уменьшения текучести покрытия при обычных температурах. [32]
При нанесении тиксотропных красок система состоит из грунтовки и одного или двух слоев толстостенных покрытий. Для глянца поверх толстослойного покрытия наносится аллопреновое покрытие классического типа. Общая толщина получаемой пленки достигает 250 мкм, срок эксплуатации в достаточно суровых условиях - более десяти лет. [33]
Технологические свойства термопластов и реактоплас-тов - их отношение к нагреву - предопределяют способы их нанесения на защищаемую поверхность. Применительно к толстослойным покрытиям основными методами защиты химического оборудования являются: обкладка и оклейка листами, напыление из порошков, нанесение покрытий из водных суспензий и паст с последующими сушкой и термообработкой для спекания полимера. После этого производят отверждение материала покрытия по рекомендуемому режиму. [34]
Широко применяются три типа ракли: плоская ( или с квадратным сечением), V-образная и полукруглая. Последний тип используется для толстослойных покрытий, в частности, для легко повреждаемых тканей с небольшим проникновением в переплетение. V-образные ракли применяются в процессе получения тонких покрытий с хорошим проникновением. Плоские ракли обычно имеют заходную фаску или плоское основание на стороне подачи; проникновение в ткань зависит от ширины плоской части, а толщина покрытия - от угла и ширины фаски ( скошенного края), так как там формируется зона сжатия. Такая ракля обычно дает хорошее проникновение в сочетании со значительной толщиной покрытия. Угол между раклей и валком, а также зазор между ними определяют толщину покрытия и степень проникновения клея в ткань. [35]
Баллоны изготавливают цилиндрической формы из жести, легких металлов, пластмасс, стекла; они имеют повышенную герметичность шовных соединений и клапанных распылительных устройств. Стеклянные баллоны в целях безопасности защищают снаружи толстослойными покрытиями на основе пластизо-лей и порошков полимеров. [36]
Изоляция металла с помощью защитных покрытий является наиболее древним и широко применяемым способом борьбы с коррозией металлов. Для защиты подводных и подземных сооружений применяются толстослойные покрытия. Однако их использование часто оказывается недостаточным, тогда на помощь привлекается электрохимический метод, который весьма экономичен в комбинации с качественным защитным покрытием. [37]
Присутствие в гуммировочных составах летучих растворителей не только неблагоприятно отражается на технологических и эксплуатационных свойствах самих составов, а также покрытий, но и ухудшает условия труда. Из таких составов невозможно получать быстро формирующиеся толстослойные покрытия, особенно при механизированном нанесении. В одном из обзоров, охватывающем отечественную и иностранную литературу за 10 лет [199], рассматриваются различные типы полиуретановых составов без растворителя, пригодных для получения покрытий. [38]
![]() |
Характеристика растворителей, применяемых в полиуретановых. [39] |
При выборе растворителей, образующих растворы с различной вязкостью, учитываются способы нанесения гуммировочных составов. Составы, наносимые способом напыления, обычно включают быстро испаряющийся растворитель, хотя для получения толстослойных покрытий предпочтительно применять безрастворные жидкие составы, описанные ниже. [40]
Более надежная защита в течение нескольких лет при эксплуатации при обычных температурах достигается при нанесении 4 или 5 слоев краски на основе синтетического связующего. Вследствие дороговизны подобных многослойных покрытий во многих случаях для работы в пресной или морской воде вместо них применяют толстослойные покрытия каменноугольной смолой. Подавляющее большинство красок больше всего подходит для защиты металлов от атмосферной коррозии, это их главное назначение. [41]
Бентонит довольно широко используется в водоэмульсионных красках для придания им тиксотропных свойств, а также в неводных красках для регулирования процесса оседания тяжелых пигментов и предотвращения образования плотных осадков. Бентониты, обработанные поверхностно-активными веществами ( бентоны), применяют в неводных системах для создания гелеобразных структур, обеспечивающих получение толстослойных покрытий без подтеков. Кроме того, их используют для уменьшения расслоения и всплывания пигментов в пленках. [42]
![]() |
Области анодного процесса на алюминии. [43] |
Катодная составляющая переменного тока расходуется на протекание катодных процессов, способствующих снижению общего напряжения на ванне и увеличению пористости формирующегося слоя. Применение смешанной поляризации позволяет увеличить суммарную плотность тока, интенсифицируя процесс при отсутствии искрения на острых углах и кромках, и получать толстослойные покрытия при комнатных температурах. [44]
Бентонит довольно широко используют в водных красках, например в водоэмульсионных, для придания системам реологической структуры, а также во все более возрастающей степени в неводных красках для регулирования процесса оседания тяжелых пигментов и предотвращения образования плотных осадков. Завоевывают признание также бентониты, обработанные поверхностно-активными веществами, которые применяют для создания гелеобразных структур в неводных системах, это позволяет получать толстослойные покрытия без подтеков, не склонные к течению при повышенных температурах. Такие бентониты способствуют также образованию устойчивой суспензии пигмента и предотвращают возможность проникновения связующего в поры покрываемой поверхности. Кроме того, их используют для регулирования расслоения и всплывания пигментов в пленке. [45]