Cтраница 2
Палладиевое покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам, обладает высокой стойкостью в атмосферных условиях и при воздействии сернистых соединений. [16]
Палладиевые покрытия осаждают на медь, никель и серебро непосредственно из фосфатных и витринных электролитов. [17]
Палладиевые покрытия наносят па детали из Си, Ag, их сплавов, а также па серебряные и никелепьс покрытия. [18]
Палладиевые покрытия наносят па детали из Сч, Ag, их сплавов, а также па серебряные и никелесьс покрытия. [19]
Однако палладиевое покрытие является только подслоем и не защищает вольфрам от газовой коррозии. Продукт окисления вольфрама - рыхлая окись W03 желто-зеленого цвета, которая образуется при 700 С - разрывает палладиевое покрытие из-за проникновения кислорода к основе. [20]
Толщина палладиевых покрытий определяется их назначением и обычно составляет дли целей повышения износостойкости и защиты от коррозии 3 - 5 мкм, для декоративных целей 0 5 - 2 0 мкм. Палладий осаждают на медь или серебро. [21]
Цвет палладиевых покрытий изменяется от серебристо-белого до серого. Они характеризуются повышенной твердостью ( 200 - 450 кгс / мм2), блеском, стойкостью против атмосферной коррозии. [22]
Электропроводность палладиевых покрытий в 7 раз ниже, чем серебряных, но она не меняется даже при длительном нагревании до 300 С. Переходное сопротивление гальванического палладия при силе тока 0 02 А и нагрузке 5 гс равно 0 016 - 0 02 Ом, а при нагрузке 200 гс и силе тока 0 5 А равно 0 008 Ом. Износостойкость палладиевых покрытий в 15 - 20 раз выше, чем серебряных, а пористость при толщинах 5 мкм практически равна нулю. [23]
Улучшению качества палладиевых покрытий способствует введение в электролит нитрита натрия. [24]
Определение пористости палладиевых покрытий показывает, что слой металла толщиной 0 5 - 1 5 лгк, нанесенный на посеребренный медный катод, практически является беспористым. Палла-диевые покрытия толщиной 3 - 15 мк обладают микротвердостью в 170 единиц по шкале Виккерса и хорошим сцеплением с серебряной основой. Как видно, амминохлоридный электролит палладирования обладает лучшей рассеивающей способностью, чем никелевый и цинковый электролиты, и худшей, чем другие растворы палладирования. [25]
Характерная особенность палладиевого покрытия - способность палладия поглощать значительное количество водорода и при этом заметно увеличивать свой объем. При осаждении палладия с небольшой плотностью тока ( меньше предельной) на катоде выделяется только одна твердая фаза, так называемая а-фаза. Прикатодный слой жидкости при плотности тока, отвечающей предельной, обедняется ионами металла, что нарушает условия кристаллизации металла и приводит к возникновению рыхлых черных обра -, зований на катоде. [26]
Техническое использование палладиевых покрытий пока еще недостаточно распространено. Эти покрытия гладкие, блестящие и стойкие к коррозии. [27]
Для получения блестящих палладиевых покрытий предложено вводить в электролит сахарин. Эта добавка снижает пористость и внутренние напряжения и позволяет получать значительно более толстые покрытия. Электролиты с добавками сахарина успешно внедрены на ряде предприятий нашей страны. Блестящие палладиевые покрытия с пониженными внутренними напряжениями получают при введении 0 05 - 0 5 г / л малеиновой кислоты. [28]
ПАЛЛАДЙРОВАНИЕ - нанесение палладиевого покрытия на металлич. [29]
![]() |
Физико-механические свойства палладиевых покрытий. [30] |