Гальваническое никелевое покрытие

Cтраница 1

Гальванические никелевые покрытия из обычных никелевых электролитов осаждаются матовыми и приобретают блеск только после полировки. [1]

Гальванические никелевые покрытия применяют не только для декоративных целей, но они имеют широкое распространение в машиностроении. Например, таким путем улучшают качество пресс-форм и наносят прочное никелевое покрытие на изношенные или неполномерные при изготовлении детали. [2]

Контроль гальванических никелевых покрытий производят по внешнему виду, по прочности, сцепления, по толщине и пористости. [3]

Анодное растворение забракованных гальванических никелевых покрытий производят в электролите, состоящем из серной кислоты, разбавленной до уд. Катоды изготовляют из свинца. [4]

Физические свойства покрытий, полученных из различных электролитов никелирования. [5]

Примером таких покрытий являются почти все виды гальванических никелевых покрытий, которые существенно различаются друг от друга вследствие разной степени их гетерофазности. [6]

Износостойкость не прошедших термической обработки бор-содержащих никелевых сплавов и гальванических никелевых покрытий, полученных, в частности, в сульфаматном электролите, приблизительно одинаковая. Нагрев приводит к уменьшению износа Ni-В - осадков, который становится меньше износа прогретого никель-фосфора. Для термообработанных систем Ni-В в отличие от их фосфорсодержащих аналогов наблюдается прямая зависимость между износостойкостью и твердостью. [7]

Зависимость пористости гальванических и химических покрытий. [8]

Как показали проведенные исследования, пористость химических никелевых покрытий заметно ниже пористости гальванических никелевых покрытий той же толщины. [9]

Удельная теплопроводность Ni - Р - осадков в 15 - 20 раз меньше соответствующей характеристики гальванических никелевых покрытий; коэффициент же термического расширения отличается незначительно. [10]

График изменения твердости по зонам никель-фосфорного покрытия в зависимости от содержания фосфора в слое и длительности выдержки при. [11]

Твердость переходной зоны практически не изменяется от содержания фосфора в слое покрытия и сохраняется на уровне гальванического никелевого покрытия ( 280 - 350) ( см. рис. 26, а, б, в, г), однако ширина этой зоны возрастает с увеличением времени выдержки. Пониженная твердость этого слоя указывает на обеднение фосфором переходной зоны и на диффузию фосфора из покрытия в основной металл. [12]

Микрофотографии ( 12000х структуры прокатанной никелевой ленты после спекания при Р 5 МПа, t - 30 мин и Т - 300 ( а и 500 С ( б. [13]

На рис. 3.14 представлены зависимости oB ( t), отражающие изменение относительного предела прочности сварных соединений с гальваническим никелевым покрытием. [14]

Защитные свойства Ni-В - осадков при солевых испытаниях обычно сопоставимы с соответствующими характеристиками Ni - Р - сплавов и существенно выше, чем гальванических никелевых покрытий. Так, покрытия с 1 % В при толщине 2 5 мкм обеспечивают лучшую защиту в отношении стали, чем электроосажденныи никель толщиной 25 мкм. [15]

Страницы: 1 2