Металлизационное покрытие

Cтраница 1

Металлизационные покрытия по своим свойствам сильно отличаются от металлов, из которых они образованы. Разница состоит в том, что почти все свойства покрытий крайне изменчивы и зависят от технологии металлизации и от качества подготовки поверхности. [1]

Металлизационные покрытия получают методом нанесения металла, расплавленного электродуговым, газопламенным или плазменным способом, предварительно подготовленную металлическую поверхность. [2]

Металлизационные покрытия, в том числе и плазменные, имеют два основных недостатка: низкую прочность сцепления с подложкой и высокую пористость. Например, относительная плотность покрытия из окиси алюминия составляет 85 - 90 %, а прочность его сцепления со стальной подложкой колеблется от 25 до 70 кг / см2 [1] в зависимости от шероховатости поверхности, достигнутой при дробеструйной обработке. Наиболее реальный путь повышения качества покрытий - это более полное исполь - зование химического взаимодействия как между отдельными частицами покрытия, так и между подложкой и покрытием. [3]

Металлизационное покрытие служит также хорошей основой для нанесения дополнительных защитных покрытий из полимеров, керамики и других материалов. За последнее время разработаны новые способы нанесения на поверхность стали комбинированных антикоррозионных покрытий методами последовательного нанесения цинка или сплава цинка с алюминием металлизацией и газопламенного напыления неметаллическими материалами. Эти материалы в расплавленном виде, проникая под давлением в капилляры металлизационного покрытия, закупоривая поры, образуют защитную пленку, которая в агрессивных средах предохраняет подслой от разрушения и механических повреждений. [4]

Металлизационные покрытия, в том числе и плазменные, имеют два основных недостатка: низкую прочность сцепления с подложкой и высокую пористость. Например, относительная, плотность покрытия из окиси алюминия составляет 85 - 90 %, а прочность его сцепления со стальной подложкой колеблется от 25 до 70 кг / см2 [1] в зависимости от шероховатости поверхности, достигнутой при дробеструйной обработке. [5]

Металлизационное покрытие отличается низким сцеплением с основой, высокой пористостью, низкой пластичностью. Установлено, что минимальная толщина слоя алюминия, нанесенного на стальную основу метал-лизационным способом, без видимых на просвет пор должна быть не менее 0 22 мм. Характерной особенностью этих покрытий является наличие в них сравнительно крупных пор ( 2 - 20 мкм), придающих высокую проницаемость даже при значительной толщине слоя. Пористые покрытия успешно используются при работе на трение. При смазке пористые покрытия способны впитывать в себя до 10 % жидкой смазки, что способствует снижению момента трения, сокращению времени приработки и понижению температуры трущейся пары и обеспечивает уменьшение интенсивности износа. [6]

Металлизационное покрытие из псевдосплава состава Al: Znl: 1 ( по массе) получают путем одновременного напыления обеих проволок; алюминиевую проволоку подают на положительный полюс распределительной головки, на котором выделяется большее количество тепла, что улучшает ее распыление. [9]

Металлизационные покрытия цинком, алюминием и их сплавами служат для защиты стали от атмосферного воздействия. Толщина покрытия составляет 50 - 150 мкм. Для защиты от осадков и морской воды используются покрытия несколько большей толщины. Ни один элемент соединения с основным металлом не вступает в реакцию коррозии. [10]

Металлизационные покрытия получают нанесением металла, в виде порошка или проволоки, расплавленного электродуговым, газопламенным или плазменным способом по очищенной пескоструйным способом поверхности. [11]

Металлизационные покрытия отличаются значительной пористостью и часто сочетаются с полимерными покрытиями, обеспечивая адгезию полимера к металлу и высокие коррозионно-защитные свойства систем. [12]

Влияние метода подготовки. [13]

Металлизационные покрытия могуч быть нанесены как на технологических линиях или в камерах в заводских условиях, так и на монтажных площадках, на воздухе. Процесс заключается в распылении расплавленного металла по очищенной от окислов поверхности проката или конструкций. Скорость коррозии металлизационных покрытий в несколько раз выше, чем скорость коррозии покрытий из соответствующего металла, полученных методом погружения в расплав, а расход металла значительно больше. Поэтому Металлизационные покрытия в слабоагрессивных средах рекомендуется применять для конструкций, которые нетехнологично защищать методом погружения в расплав. Металлизация готовых решетчатых конструкций вообще нецелесообразна из-за непроизводительных потерь металла. [14]

Металлизационные покрытия, нанесенные способами газопламенного и плазменного распыления, несмотря на то что являются пористыми и по своим характеристикам во многом уступают исходным материалам, широко применяются во многих отраслях промышленности и особенно для защиты металлоконструкций от атмосферной и водной коррозии. [15]

Страницы: 1 2 3 4