Атмосферостойкое покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Атмосферостойкое покрытие

Cтраница 1


Атмосферостойкие покрытия получают на основе алифатических изоцианатов, например полиизоцианат-биурета. Поскольку алифатические изоцианаты отличаются меньшей активностью по сравнению с ароматическими, в качестве второго компонента используют твердые гидроксилсодержащие олигозфиры, например олигоэфир на основе фталевого ангидрида с температурой размягчения более 90 С. Отверждение покрытий с помощью биурета проходит лишь в присутствии катализаторов, таких как октоат и нафтенат цинка.  [1]

Атмосферостойкое покрытие получают путем нанесения двух слоев эмали по предварительно загрунтованной поверхности. Для этой цели применяются грунтовки ГФ-021, ФЛ-ОЗК или ГФ-ОП9. После нанесения первого слоя эмали проводится выдержка в течение 2 - 3 мин.  [2]

Атмосферостойкие покрытия применяют для окраски самолетов, автомобилей, железнодорожных вагонов, мотоциклов, оборудования, приборов и др. Они устойчивы к воздействию кислорода, воды, солнечной радиации и температуры окружающей среды.  [3]

Наименее атмосферостойкие покрытия образует эмаль голубая ПХВ-5: уже спустя 13 месяцев отмечено изменение цвета и появление мелких пузырей.  [4]

Для атмосферостойких покрытий по металлу рекомендуется наносить 1 - 2 слоя грунта, шпатлевку и 2 - 3 слоя эмали. Для водостойких и химически стойких покрытий рекомендуется применять подобную схему, однако число слоев эмали должно быть увеличено. В каждом конкретном случае следует выбирать состав покрытия с учетом предъявляемых к нему требований.  [5]

Для атмосферостойких покрытий применяют большой ассортимент грунтов.  [6]

Для атмосферостойких покрытий могут быть использованы следующие покрывные эмали и краски.  [7]

Система атмосферостойкого покрытия, состоящая из двух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее 5 лет при условии обработки поверхности полировочной водой. Декоративные свойства в этом случае должны сохраняться не менее 3 лет.  [8]

К атмосферостойким покрытиям предъявляются высокие требования не только по защитным свойствам, но и по декоративному виду.  [9]

В атмосферостойких покрытиях в условиях сильной загазованности промышленными газами химических производств применяются главным образом грунтовка ХС-010 на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, а также лаки и эмали на основе перхлорвиниловых смол. При отсутствии такой загазованности могут быть применены другие грунтовки и, в частности, глифталевая грунтовка ГФ-020, а для наружных покрытий - алкидные лакокрасочные материалы, особенно на основе пента-фталевых смол.  [10]

Наибольшее разрушение атмосферостойкие покрытия претерпевают при воздействии атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары. Повышенная влажность воздуха и температура усиливают влияние агрессивных сред на разрушение полимерных покрытий. Агрессивные газы в зависимости от их содержания в воздухе условно можно разделить натри группы: А, Б и В, причем степень агрессивного воздействия возрастает от А к В.  [11]

Лаки образуют атмосферостойкие покрытия высокого качества; в СССР заменены вначале лаками на основе глицеринового эфира канифоли, а в дальнейшем - алкидными лаками.  [12]

Для получения атмосферостойких покрытий лакокрасочные материалы наносят только по предварительно подготовленной, очищенной, фосфатированной или анодированной и загрунтованной поверхности. Применение шпатлевок для выравнивания поверхности под атмо-сферостойкие покрытия значительно снижает их стойкость, В последнее время для заделки раковин в литье стали широко применяться специальные замазки на основе эпоксидных смол.  [13]

Для получения атмосферостойкого покрытия достаточно нанести 3 - 4 слоя эмали по одному слою грунта.  [14]

В качестве атмосферостойких покрытий при окраске подготовленных металлических, тканевых и деревянных поверхностей могут быть применены также эмали ХВ-16, которые широко используются во многих отраслях промышленности. Эмали ХВ-16 ( ТУ 6 - 10 - 1301 - 78) различных цветов представляют собой суспензию пигментов в растворе перхлорвиниловой и глифталевой смол в летучих органических растворителях с добавкой пластификаторов.  [15]



Страницы:      1    2    3