Цинковое кадмиевое покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девиз Канадского Билли Джонса: позволять недотепам оставаться при своих деньгах - аморально. Законы Мерфи (еще...)

Цинковое кадмиевое покрытие

Cтраница 1


Цинковые и кадмиевые покрытия по черным металлам для работы з тропическом климате должны иметь толщины: цинковые 24 - 48 мкч.  [1]

2 Растворы для определения пористости покрытий. [2]

Цинковые и кадмиевые покрытия проверяют методом анодной обработки. Для этого испытуемый образец погружают в качестве анода в электролит соответствующего состава.  [3]

Цинковые и кадмиевые покрытия рекомендуется фосфатировать в ванне универсального и оксидного фосфатирования.  [4]

Цинковые и кадмиевые покрытия портятся в парах олифы, которые ( в закрытых корпусах измерительных приборов могут иметь достаточно большую концентрацию; в этих условиях оцинкованные и кадмированные детали необходимо дополнительно лакировать или парафинировать.  [5]

Цинковые и кадмиевые покрытия повышают сопротивление сталей коррозионному растрескиванию.  [6]

Цинковое и кадмиевое покрытия на стали, никелевое покрытие на цинке или цинковом сплаве протравливают в растворе 200 Г / л хромового ангидрида 15 Г / л сернокислого натрия.  [7]

8 Схема проверки твердости алмазной четырехгранной пирамидой. [8]

Для цинковых и кадмиевых покрытий температура нагрева должна быть 180 - 200 С, для оловянных, свинцовых и сплавом олово - свинец - 140 - 160 С.  [9]

Качество цинковых и кадмиевых покрытий определяют путем внешнего осмотра с целью выявления таких дефектов, как отслаивание, хрупкость, шероховатость, повреждение покрытия. Толщина покрытия определяется химическими или физическими методами, описанными в гл.  [10]

Для цинковых и кадмиевых покрытий температура нагрева должна быть 180 - 200 С, для оловянных, свинцовых и сплава олово - свинец-140 - 160 С.  [11]

Качество цинковых и кадмиевых покрытий определяют посредством внешнего осмотра с целью выявления таких дефектов, как отслаивание, хрупкость, шероховатость покрытия и отсутствие покрытия на отдельных участках.  [12]

Хроматирование цинковых и кадмиевых покрытий применяют для повышения коррозионной стойкости. После хроматирования детали промывают и сушат.  [13]

Для окисных, цинковых, кадмиевых покрытий на стали, с целью повышения коррозионной стойкости, в некоторых случаях целесообразно нанесение на эти покрытия лакокрасочных материалов.  [14]

При обработке цинковых и кадмиевых покрытий для повышения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида применяют осветление и пассивирование этих покрытий. Пассивирование заключается в погружении деталей в пассивирующий раствор с образованием пассивной пленки толщиной 0 5 - 1 мкм.  [15]



Страницы:      1    2    3    4